【车间级检测管理】络纱机断纱及留重检测系统[西安获德]

断纱实时智能监控 加 智能去皮留重

玻璃纤维纱团、玻璃纤维缠绕纱团、玻璃纤维纱团检测，高品质高质量高精度

 产学研产品  自主专利技术基础  质量是根本  品质是客户 

   在玻璃纤维粗纱生产过程中，往往需要几股纱合成一股，所以络纱机需要在运行时检测是否有断纱现象；另外为了保证质量，经常需要去掉原纱的里面一层和外面一层，因为这两层都很可能污染了。

目前国内很多厂家往往只有断纱检测装置，而这些装置大都基于光电检测的原理，在纱厂的环境下往往使用寿命很短，维护费用很高。

我们针对上述的两个问题，研发出了新一代 络纱机断纱及留重监测系统，不但能够实时监测纱图案是否断纱，还能做到自主的称重留皮；产品稳定可靠，寿命长，可以长期安全使用。并能将整体络纱机车间通过系统管理起来，达到统一管理，智能管理的最终目的。

◆系统结构：

整个系统分为三层，第一层为检测单元，第二层为显示控制功能，第三层为服务器。

本套系统也是可以用在玻璃纤维、碳纤维、涤纶、棉纱等合股时，用来判断纱线是否断纱，纱卷（或纱管）留重（或留皮）是否到了的设备。

该系统不仅能够实时监测断纱和留重，而且可以通过网络将车间所有纱架连接起来，配以数据库；每个纱架、每层纱架的生产效率可以按照每班，每日，每月等进行效率查询。可以统计断纱时纱卷的重量，断纱次数等，方便车间进行质量管控。

◆系统功能和指标： 

1.每层纱架多可有32个检测单元组成，每个显示控制单元多控制5层纱架；

2.每个检测单元主要完成如下任务：

●断纱检测：每个检测单元自动检测是否发生了断纱，针对轻的TEX-267纱，和低速度240米/分的情况下，稳定可靠的检测断纱，自动报警，延时停车。可以消除纱卷抖动，人为干扰等异常。   高速度检测1500米/分；

●留重检测：能够按照上位机设置的留重克数，自动检测是否到达留皮设定重量，自动报警，延时停车；

● 大称重重量：40kg；

3.显示控制单元主要完成如下任务：

●显示控制单元连接4-5条通信的链路，每条多连接32个检测单元；

●当出现断纱、留重不足、合股数多或少时，控制相应变频器延时停车；

●设置-本纱架的留重克数，合股数，停车延迟时间等参数；

●效率计算。可以保存30天，及每个小时的纱架效率；

●显示本纱架的故障信号；

●数据记录。可以保存  最近9个班次的数据  。每个班的数据包括  产量  ， 效率 ，

 废弃量 ， 人工停车次数  ，  人工停车时长  ，   断纱停车次数   ，  断纱停车时长   ，   

 留重停车次数  ，  留重停车时长   ， 合股数异常停车次数等参数  ；

●预留和   服务器连接的硬件和软件通道   方便   多台络纱机联网  获取生产数据  用于管理决策；预留与  自动上纱连接的硬件通道    

   4.服务器

●多可以连接4条链路，每条链路可以连接32个纱架；

●主要完成的数据统计、分析、查询等任务，为管理者提供真实的资料。

●可以实时监控每个纱架的运行情况。

●可以设置每个纱架的参数。

●主要完成生产现场的  数据统计  、  分析  、  查询  等任务，为管理者提供真实的资料。

  我们 的检测优势  智能检测  其特点 是自动化、客观、和高精度高精准高速度。摒弃依靠繁琐低质人工肉眼方式的“原始”玻纤表面缺陷在线质量检测。机器视觉技术智能检测因为采用统一的标准，所以不受人工产生疲劳/情绪/误判/漏检等因素的影响。玻纤布缺陷自动报警，自动高速标贴缺陷产品，自动记录缺陷位置并可打印每日班次产品质量检测报表，缺陷图片自动保存及检索。领先的的图像传感照相高速线扫拍摄检测系统设备和高科技的机器视觉服务器算法处理检测手段，可对半成品/产成品进行全自动、全过程、高速度、高质量的实时在线检测控制（可安装在多款机型上），实现真正意义上的生产标准化、品质化、自动化、智慧化。确保客户得到不受人为干扰、品质始终如一的玻纤产品高品质正品。