供应三维测头、加工中心用工件检测系统

测头、在线测量系统

OMS-10/11 测量系统是本公司独立开发的数控机床在线测量系统。这套测量系统在测头的功能、光电信号传输技术，系统的安全性和测量软件的功能等方面可与国外同类先进产品相近，并可实现全面互换。
这套测量系统专门用于加工中心，数控镗、铣床，车削中心，数控车床等。采用此测量系统有利于提高生产效率，控制产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。
应用特点
适用工况：批量生产、单件或小批量生产中比较复杂的测量要求。
测量应用
加工之前：工件、工装的自动定位测量、工件坐标系的自动建立、工件尺寸的自动检测。
加工过程中：工件关键尺寸和形状的自动检测，刀具补偿值的自动修正，加工超差报警。
加工结束后：工件尺寸和形状的自动检测、加工超差报警。

OMS-10/11：加工中心用在线测量系统
用于加工中心、数控镗铣床等机床；
测量系统组成：
硬件部分(TP6C红外通讯触发测头、OSC红外接收控制器及通讯电缆)；
软件部分(OMS-10配SPA标准型测量软件，OMS-11配增强型测量软件SPA+)。
TP6C红外通讯触发测头包括：机床锥柄、TP6C主体及RB6P6红宝石测针；
OSC红外接收控制器包括：接收器主体及通讯电缆
信号传输方式：红外编码信号，抗干扰能力强，传输距离为4-7米；
触发测头启动方式：旋转启动；
测量系统工作电源：24V；
测量系统输出信号类型：开关量信号或电平信号(可根据用户机床不同，调整)；
测量系统防护等级：可浸入水中，信号正常发射，达IP68等级；
测量系统的精度说明：测量精度由机床的定位精度及测量系统本身的精度两部分决定，测量系统出厂重复定位精度是0.001mm，如机床的定位精度是0.005mm，则测量精度为0.006mm。

OMS-10/11不同部分为：软件部分(OMS-10配标准型测量软件SPA，OMS-11配增强型测量软件SPA+)。
SPA测量软件包括：
内孔及外圆尺寸、位置测量
测量内外圆的中心坐标及直径，其中心坐标可以用来自动设定工件坐标系，若被测量的圆是采用圆弧插补方式加工而成，可根据其直径的测量结果修正刀具偏置量。此外也可以用直径测量结果来监测尺寸超差情况。
凸台及凹槽尺寸、位置测量
测量出中心坐标及宽度，其中心坐标可以用来自动设定工件坐标系，其宽度测量值可以用来监测尺寸超差情况、修正刀具偏置量等。
单一平面位置测量
根据测得的表面坐标位置，修正工件坐标系。
内外拐角测量
测量直角拐角的顶点坐标，修正工件坐标系。
保护定位移动
测头在进行移动时，若发生触发，自动控制移动停止，防止撞坏测头。
各种标定循环
对测头首先进行标定，是保证测量精度的必要条件。
 
SPA+增强型测量软件的测量功能：
在上述标准测量软件的基础上，又增加了第四轴校正（使工件的一个基准面与坐标轴平行）、角度测量（测量某一平面与坐标轴的夹角）、三点测量圆，孔心距测量等功能。
如果测量要求中有残弧、角度、孔心距测量或第四回转轴位置检测时，应选购带有增强测量功能的软件包SPA+，即要选用OMS-11，否则可选软件包SPA，即选用OMS-10。
适合用于法那科、西门子、三菱、海德汉、哈斯等数控系统。

以上为相关测量软件的功能，同时我公司也可以根据用户实际情况，制作软件。同时对于一部分有能力处理信号的企业，也可以选用我公司产品的硬件部分，我公司产品负责提供信号，由用户自行处理，也是一种经济型的选择。
由于在工件检测过程中存在小孔或深孔的检测，同时有特殊位置检测，对于测针中测球的直径及测针长度要求各不相同，为了满足用户的需求，哈尔滨先锋公司根据用户要求，制作了多种测针，有专用于机床测头的，也有用于三坐标测量机及齿轮检测仪用的测针。
如有需要可参照我公司“测针选型手册”：http://www.pioneergroup.com.cn/zlxz.asp?count=3

如希望了解更多信息，欢迎来电！

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