点击图片查看原图
仪器特性
新型的裂纹测深仪RMG 4015可测量铁质材料、奥氏体钢工件，同时可用于铜、黄铜、铝和其它非铁质材料。它按照电位探头原理操作：一个带有四个弹簧式、镀金触针的探头横跨于工件裂纹处检测。持续的交流电经两个探针进入工件；另外两个探头测量电流通过裂纹底部后电压的下降值。仪器的交流电利用趋肤效应，即电流在导体表面流动，因此也就是沿着裂纹的轮廓。操作和测量值信息是由测量仪的微处理器控制，完全避免了由于错误的、未完全接触而导致的错误测量和误操作现象出现。 检测报告可通过RS232串口线从小型打印机（可按附件提供）打印，也可使仪器同PC通信（通过STATWIN 2002软件）。此PC须使用Windows操作系统，这样不仅可以获得测量值，而且可提供数据管理和图表显示。此外，也可新建检测报告或其他文件。
RMG 4015的使用
RMG 4015提供一个带有从0mm到10mm深度人工裂纹的校准试块，这样用户可在测量期间校准仪器和探头。探针的磨损或超过范围的温度导致的偏差可通过再校准补偿。正确的值可以储存在探头中。裂纹深度内的测量电压转换是由RMG 4015的微处理器控制的。出厂设置的校准表正是出于此目的存储在仪器中的。测量之前，将探头放于工件无裂纹处，测量电压与校准表中的存储值相比较。微处理器根据材料的特殊性来确定以后测量裂纹的确切深度。 测量由微处理器监控。由于不充分探针的接触而导致的误操作、错误的接触或探头的颤动是可以避免的。这样，错误的结果几乎不可能发生。可以获得最佳的测量再线性性（+/- 0.1mm 100mm裂纹深度）。即使是低标号钢或无渗透（如奥氏体钢）或高导电的非铁性材料（如铝或铜），都能获得足够的精度。RMG 4015的技术细节与其它传统仪器相似，通过工件的电流值为500mA。但是对比目前那些探头一旦接触就产生持续电流的仪器，RMG 4015在一次检测中只产生持续几毫秒的电流脉冲。重复速率将近一秒一次检测。显示随之更新。这样，仪器使用电池时可以在探头连续接触情况下工作12小时。如果使用充电电池，仪器可不必打开，电池能通过外置的充电器充电。薄膜键盘是由按键组成，可以直接进入仪器的基本测量功能。许多参数可以通过菜单键显示。参数用清晰的语言显示（英语或德语）。操作和传统的壁厚、涂层厚度测量仪一样简单容易。仪器的数据记录器可以处理超过3850个测量结果，可以存储超过300个独立数据。内置的实时时钟自动记录测量数据和测量时间。测量可通过系列界面打印出。相同的界面也允许与PC通信，通过WINDOWS操作系统的应用程序程序“STATUS WINDOWS”。它不仅有传输功能，也能处理和图表显示测量值。除此之外，可以提供检测报告和其他文档。下载 STATUS Windows信息页和操作手册 STATWIN 2002采用电位探头原理的裂纹深度测量，RMG 4015具有良好的稳定性和简便的测量方法。外形尺寸的减小，探头的简单操作，简便易用的程序和低价格使得RMG 4015成为一个费用低，简单、稳定的检测仪器。它是磁粉探伤和渗透探伤的有益补充。推荐使用在价格较高或大型工件上，工件再加工和裂纹的增长都需用它控制。技术数据摘要
测量对象: 电导体材料的表面裂纹的深度
测量原理: 电位探头
尺寸: 83 X 151 X 35 mm
电源: 2 X 1.5 V
连续工作时间: 11.5小时
数据存储: 处理3850个测量结果，存储300个独立数据
测量范围: 0...99.9mm
测量波动: Fe: 13%, N-Fe: <25%, 铁的重复性: +/- 0.1mm
串口线： RS232, 4800 波特
温度条件: 测量在0-45度范围内，存储在-20-60度范围内
好消息:从现在起，所有的 RMG 4015 都免费增加了多点材料校准功能。这一新增功能使用户可以得到单一材料特性曲线（通过精确测量，可永久存储)
新型的裂纹测深仪RMG 4015可测量铁质材料、奥氏体钢工件，同时可用于铜、黄铜、铝和其它非铁质材料。它按照电位探头原理操作：一个带有四个弹簧式、镀金触针的探头横跨于工件裂纹处检测。持续的交流电经两个探针进入工件；另外两个探头测量电流通过裂纹底部后电压的下降值。仪器的交流电利用趋肤效应，即电流在导体表面流动，因此也就是沿着裂纹的轮廓。操作和测量值信息是由测量仪的微处理器控制，完全避免了由于错误的、未完全接触而导致的错误测量和误操作现象出现。 检测报告可通过RS232串口线从小型打印机（可按附件提供）打印，也可使仪器同PC通信（通过STATWIN 2002软件）。此PC须使用Windows操作系统，这样不仅可以获得测量值，而且可提供数据管理和图表显示。此外，也可新建检测报告或其他文件。
RMG 4015的使用
RMG 4015提供一个带有从0mm到10mm深度人工裂纹的校准试块，这样用户可在测量期间校准仪器和探头。探针的磨损或超过范围的温度导致的偏差可通过再校准补偿。正确的值可以储存在探头中。裂纹深度内的测量电压转换是由RMG 4015的微处理器控制的。出厂设置的校准表正是出于此目的存储在仪器中的。测量之前，将探头放于工件无裂纹处，测量电压与校准表中的存储值相比较。微处理器根据材料的特殊性来确定以后测量裂纹的确切深度。 测量由微处理器监控。由于不充分探针的接触而导致的误操作、错误的接触或探头的颤动是可以避免的。这样，错误的结果几乎不可能发生。可以获得最佳的测量再线性性（+/- 0.1mm 100mm裂纹深度）。即使是低标号钢或无渗透（如奥氏体钢）或高导电的非铁性材料（如铝或铜），都能获得足够的精度。RMG 4015的技术细节与其它传统仪器相似，通过工件的电流值为500mA。但是对比目前那些探头一旦接触就产生持续电流的仪器，RMG 4015在一次检测中只产生持续几毫秒的电流脉冲。重复速率将近一秒一次检测。显示随之更新。这样，仪器使用电池时可以在探头连续接触情况下工作12小时。如果使用充电电池，仪器可不必打开，电池能通过外置的充电器充电。薄膜键盘是由按键组成，可以直接进入仪器的基本测量功能。许多参数可以通过菜单键显示。参数用清晰的语言显示（英语或德语）。操作和传统的壁厚、涂层厚度测量仪一样简单容易。仪器的数据记录器可以处理超过3850个测量结果，可以存储超过300个独立数据。内置的实时时钟自动记录测量数据和测量时间。测量可通过系列界面打印出。相同的界面也允许与PC通信，通过WINDOWS操作系统的应用程序程序“STATUS WINDOWS”。它不仅有传输功能，也能处理和图表显示测量值。除此之外，可以提供检测报告和其他文档。下载 STATUS Windows信息页和操作手册 STATWIN 2002采用电位探头原理的裂纹深度测量，RMG 4015具有良好的稳定性和简便的测量方法。外形尺寸的减小，探头的简单操作，简便易用的程序和低价格使得RMG 4015成为一个费用低，简单、稳定的检测仪器。它是磁粉探伤和渗透探伤的有益补充。推荐使用在价格较高或大型工件上，工件再加工和裂纹的增长都需用它控制。技术数据摘要
测量对象: 电导体材料的表面裂纹的深度
测量原理: 电位探头
尺寸: 83 X 151 X 35 mm
电源: 2 X 1.5 V
连续工作时间: 11.5小时
数据存储: 处理3850个测量结果，存储300个独立数据
测量范围: 0...99.9mm
测量波动: Fe: 13%, N-Fe: <25%, 铁的重复性: +/- 0.1mm
串口线： RS232, 4800 波特
温度条件: 测量在0-45度范围内，存储在-20-60度范围内
好消息:从现在起，所有的 RMG 4015 都免费增加了多点材料校准功能。这一新增功能使用户可以得到单一材料特性曲线（通过精确测量，可永久存储)
公司联系方式
- 宁波利盛检测仪器有限公司 [加为商友]
- 联系人王耀辉(先生) 部门经理
- 地区浙江-宁波市
- 地址宁波市北仑区恒山西路563号13989311649
