特点:
■10个独立探伤通道
■真彩显示器
■高性能锂电池,连续工作7小时
■与计算机通讯,可自动生成探伤报告
■实时显示SL定量值
应用行业:
钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
自动化功能
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
●自动分析并显示回波次数。
放大接收
●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
探伤功能
曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动计算
缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量:实时显示SL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性:通过波形,人工经验判断
声光报警
●闸门报警:进波报警、失波报警
数据存储
●10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
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技术参数 | ||
扫描范围: |
0~ |
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工作频率: |
0.4MHz~15MHz |
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垂直线性误差 |
≤3% |
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水平线性误差 |
≤0.2% |
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灵敏度余量 |
>62dB(深200mmΦ2平底孔) |
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分辨力 |
>50dB(5N14) |
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动态范围 |
≥32dB |
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噪声电平: |
<8% |
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硬采样频率 |
150MHz |
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重复发射频率 |
100~1000HZ |
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声速范围 |
1000~9999(m/s) |
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工作方式 |
单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
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数字抑制 |
(0~80)%,不影响线性与增益 |
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工作时间 |
连续工作7小时以上(锂电池) |
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环境温度 |
(-20~70)℃(参考值) |
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探头零点(ms) |
0.0~99.99 |
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外型尺寸 |
240×180×50(mm) |
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标准配置
1.TM320主机 1台
2.直探头 1支
3.斜探头 1支
4.电源适配器 1个
5.锂电池组 1组
6.BNC电缆 2根
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