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产品名称：HS 853型超声波铝丝焊线机

用途：

HS-853型超声波铝丝焊线机主要应用于数码管、点阵、背光源、集成电路、COB加工，IC邦定，液晶屏维修、如礼品、闪光灯、小功率晶体管等特殊封装的内引线焊接。

原理：

本机利用超声波摩擦原理，通过超声波摩擦振动，在时间和压力的共同作用下，使铝比和金属焊接表面产生塑性变形，达到可靠接触，两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键，实现了铝丝引线的焊接。

本机的焊头架采用垂直导轨上下运动方式，可在XY平面旋转90度角，以适应特殊的封装要求；一、二焊瞄准高度、拱丝高度、跳线距离由光电脉冲控制、调整精确简便；焊接质量稳定、电脑可根据焊面的高低不平自动调节，使拱丝高度、跨度一致，省去调节麻烦，实现混焊；二焊点还要自动焊接，并采用焊头架移动方式，减少工件位移误差。由于其技术结构和工作方式的改良，对于COB的焊接更具优势，单班产品和焊接质量都有较明显的提高。

特点：

1、自动焊接第二点、且二轴（焊头、位移）同步运行，因此与U2000型相比，其焊线速度有较大提高，也因此大大降低了一焊颈部断线的可能性；

2、位移方式为焊头位移方式，且焊头方向可在水平面上的90°范围内任意设定，使焊线方向不局限于前后方向；

3、合理的加、减速，使焊头运行更趋平稳；

4、性能优良的弧度系统，使弧度任意可调，一致性好；

5、由于采用自动检测钢咀是否到位和数控调整一检、二检的高度，对一焊、二焊高度差较大的器件，也同样应对自如；

6、调整方便，各种参数（超声功率、时间、焊接压力、瞄准点高度、弧度、跨度）均置于面板上用旋钮调节；

7、特有的第一焊点、第二焊点压力分别设定系统，使一焊、二焊可焊性和稳定性增强；

由于该机型的以上特性，除数码管、点阵板外，对COB及小中功率三极管的生产也非常适合。

主要技术规格：

◆ 使用电源：220VAC±10%，50Hz,可靠接地

◆ 消耗功率：50W