DMC300A DMC110A椭圆喇叭点胶机控制器/圆形点胶机控制器/直线点胶机控制器/打点控制器/打孔控制器

一、 系统构成： DMC300A三轴运动控制器 Q2HB44MA 步进电机驱动器（2pcs） 57HB56 两相混合式步进电机（2pcs） 24V150W开关电源（选配） 24V电磁阀（自行配置）   二、 系统特点： 1、 完全微电脑数字控制，参数数字化可调； 2、 适用于椭圆型、跑道型、园型等常规喇叭点胶； 3、 直接输入喇叭工件参数即可，实用性极佳； 4、 支持阵列功能，直接输入行、列参数即可； 5、 标准椭圆，无圆弧对接偏差，运行速度均匀，打胶效果好； 6、 设置回零校正功能，消除机械积累偏差； 7、 采用专业运动控制系统及配件，稳定性好； 8、 模块化结构、安装调试方便； 9、 参数设置合理、易学好用； 10、 功能可扩展，满足未来不可预知的功能需求； 三、 性能指标： 1、 轨迹仿真度：直线、圆弧、椭圆均为零偏差； 2、 效率：完全达到机械附件的最高效率； 3、 出胶控制：出胶时间精确至10毫秒； 4、 输出控制：8路输出，300mA/路驱动能力，直接驱动电磁阀； 5、 电源要求：AC175~260V; 四、 操作说明： 1、 设定参数 l 参数说明： 【程序序号】：1～3，分别为：1－圆形，2－椭圆，3－跑道； 【参数序号】：1～100，分别对应100种工件、工艺参数； 【工件长】：工件点胶运行轨迹的X轴向长度；单位为毫米；为圆形时对应轨迹直径； 【工件宽】：工件点胶运行轨迹的Y轴向长度；单位为毫米；为圆形时该值无意义； 【工作速度】：出胶时点胶头运行速度；单位：毫米/分钟；（参考值：300） 【空走速度】：非出胶时的运行速度；单位：毫米/分钟；（参考值：800） 【X轴起点】：第一个工件轨迹的X轴向最近端点的X轴坐标；脉冲单位，可在手动模式下测出该数值；（参考值：5000） 【Y轴起点】：第一个工件轨迹的X轴向最近端点的Y轴坐标；脉冲单位，可在手动模式下测出该数值；（参考值：12000） 【前延时间】：汽缸下行到位后多长时间开始出胶，可理解为汽缸到位时间；单位：毫秒；（参考值：300） 【出胶时间】：胶枪阀打开的时间；胶枪阀打开的同时，XY轴开始运动，出胶时间到，关闭胶枪阀，与运动轨迹是否结束无关；依此，可以精确控制出胶量，并解决提前关胶；单位：毫秒；（参考值：800） 【行数】：工件放置阵列行数，最小值为1；（Y轴向的数量） 【列间距】：工件放置阵列每行中，相邻工件的间距（X轴向的间距），单位为毫米； 【列数】：工件放置阵列列数，最小值为1；（X轴向的数量） 【行间距】：工件放置阵列行与行之间的间距（Y轴向的间距），单位为毫米；（参考值：30） 【叠加角】：每个工件加工运行轨迹的叠加角度，单位：度；（参考值：90） 【回零校正】：设定工作若干次后，系统自动回原点，消除机械积累误差；设为“0”时，禁止回零校正；（参考值：100） 【后延时间】： 汽缸上行到位时间，即上行信号有效多长时间后，开始下一步动作；单位毫秒；（参考值：200） l 设置步骤： 控制器（DMC300A）上电； 按“参数”键，控制器液晶显示： （光标停留在【程序序号】），输入数值“2”，按“Enter”确认（即为椭圆）； （光标停留在【参数序号】），输入数值“12”，按“Enter”确认； （光标停留在【工件长】），输入数值“9.5”，按“Enter”确认； （光标停留在【工件宽】），输入数值“7.5”，按“Enter”确认； （光标停留在【工作速度】），输入数值“300”，按“Enter”确认； （光标停留在【空走速度】），输入数值“800”，按“Enter”确认； 。。。。。。 （修改参数时，进入参数设置模式，仅需移动光标（左右移动键）至相应位置，输入新的数值，并“Enter”确认） 2、 工作运行 l 系统上电； l 控制器按“Run”键，系统复位找原点； l 按下“启动”按钮或“脚踏开关”，系统按设定的参数自动完成所有工件的打胶动作； l 阵列完成后，待机； l 启动按钮短接，系统将自动反复运行；此模式用于：放工件、打胶、取工件同时进行的情况；

 

、 系统构成：

DMC110S单轴运动控制器 Q2HB34MA 步进电机驱动器 57HB56 两相混合式步进电机 24V100W开关电源（选配） 24V电磁阀（自行配置）   二、 系统特点： 1、 完全微电脑数字控制，参数数字化可调； 2、 出胶控制精度高、零重复误差； 3、 步进电机控制旋转，高精度、零重复误差； 4、 采用专业运动控制系统及配件，稳定性好； 5、 模块化结构、安装调试方便； 6、 参数设置合理、易学好用； 7、 独有的手动打磨功能：满足新机夹具打磨的需求； 8、 功能可扩展，满足未来不可预知的功能需求； 三、 性能指标： 1、 时间控制：精确到1ms； 2、 旋转控制：精确至0.2度； 3、 电机转速：0.1~1800转，任意可调；建议按实际工艺需要调整； 4、 输出控制：标准2输出（实现单液、单汽缸）/4输出（实现双液、双汽缸）；
可扩充至8输出； 5、 电源要求：AC175~260V; 四、 操作说明： 1、 设定参数 l 参数说明： 【前延时间S】：“启动”键（/脚踏开关）按下后，汽缸下行的动作时间，单位为毫秒，一般值：300； 【出胶时间S】：汽缸下行到位后，出胶电磁阀的开启时间，单位为毫秒，一般值：500； 【后延时间S】：出胶电磁阀关闭后，汽缸在下限位停留的时间，单位为毫秒，一般值：300； 【旋转速度T】：启动后，工件的旋转速度，单位为转/分，一般值：400； 【手动旋转速度】：手动模式下步进电机的旋转速度，一般用于在此状态下打磨夹具，单位为转/分，一般值800； l 设置步骤： 控制器（DMC110S）上电； 按“Par”键，控制器液晶显示： （光标停留在【前延时间S】），输入数值“300”，按“Enter”确认； （光标停留在【出胶时间S】），输入数值“500”，按“Enter”确认； （光标停留在【后延时间S】），输入数值“300”，按“Enter”确认； （光标停留在【旋转速度T】），输入数值“400”，按“Enter”确认； （修改参数时，进入参数设置模式，仅需移动光标（左右移动键）至相应位置，输入新的数值，并“Enter”确认） 再次按“Par”退出； 按“Mode”键，选择“2. 参数设置”，输入密码：“200807”，依次输入：‘0’‘0’‘5’‘0’‘8’‘0’‘0’，并按“Enter” 键保存参数； 再次按“Mode”键退出 2、 工作运行 l 系统上电； l 控制器按“Run”键，控制器进入打胶待机状态； l 按下“启动”按钮或“脚踏开关”，系统执行一次打胶动作； 3、 打磨夹具 l 系统上电； l 控制器按“Run”键，控制器进入打胶待机状态； l 分别按“正转”、“反转”，步进电机将以设定的速度正转或反转，此时可用锉刀或砂布打磨夹具，使夹具取放正合适；