供应电脑测控纸板戳穿强度仪

品牌：四川长江造纸仪器	型号：DCP-BCY48	测量精度：±0.05J
电源电压：AC 220V±22V（V）	测量范围：（1～48）J	用途：瓦楞纸板抗戳穿性能（即戳穿强度）测定的专用仪器

1 概述

DCP－BCY48型电脑测控纸板戳穿强度仪是瓦楞纸板抗戳穿性能（即戳穿强度）测定的专用仪器，其主要技术参数符合ISO3036《纸板—戳穿强度的测定》和GB2679·7《纸板戳穿强度的测定法》的有关规定。产品具有快速压紧、操作手柄自动复位及安全防护可靠等特点，其测试精度高，性能可靠，并带有计算功能，可以打印测试数据及其平均值，是纸箱生产厂、科研及质量监督检验等企业和部门不可缺少的常用仪器。

2 主要技术特性2.1 测量范围及示值误差

仪器测量范围为（1～48）J，整个测量范围分四档，各档测量范围及示值误差见下表：

测试档位	测量范围	示值误差
A档	（1～6）J	±0.05J
B档	（1～12）J	±0.10J
C档	（1～24）J	±0.20J
D档	（1～48）J	±0.50J
注：示值误差只在各档测量上限值的20％～80％范围内保证。

2.2 其他主要技术参数

参数项目	技术指标
摩擦套阻力	＜0.25J
角锥体特性尺寸	三底边长60mm×60mm×60mm，高（25±0.7）mm，棱边圆角半径R（1.5±0.1）mm

2.3 仪器正常工作的环境条件

a. 室温：20℃±10℃； b. 电源：AC 220V±22V，50Hz，5A，电源应可靠接地； c. 工作环境：清洁少尘、无强磁场、强震动源； d. 工作台：采用坚固的水泥工作台，台面应大致水平。

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　　位于仪器控制箱右侧面，用于控制电源通断，并有开(ON)、关(OFF)标志。

3.2 操作按键

　　本仪器操作按键集中布置在操作面板上，操作按键排布如图所示，各按键功能如下：

“复位”键——用于系统初始化及“死机”时恢复功能。

“自校”键——用于仪器示值准确度的校验，用户不能使用，是生产厂对仪器进行检验时使用。

“提取”键——用于提取显示各次测试值、一组数据中的最大值、最小值和平均值。

“档位”键——用于选择测试档位，与所挂重铊相对应。

“取消测试”键——用于取消当次测试。

“测试”键——用于测试试样前的开始，即给电子控制部份一个测试信号。

“内存清除”键——用于清除仪器中的内存数据。

“删除”键——用于删除测试异常值。

“打印”键——用于打印输出测试结果。

“走纸”键——用于打印机走纸及打印过程中终止打印。

4操作使用步骤及注意事项4.1拆箱与安装

本仪器采用整机包装方式，打开包装箱上盖板，取出随机技术文件，拆去包装箱侧板，卸掉箱底板固紧螺栓，取出仪器（注意附件）。将仪器置放于稳固的水平工作台上，擦净其金属外露部位的防锈油（脂），将缠绕在杠杆手柄、戳穿头和锁紧块处的绳索剪断。在四只调平旋钮的螺纹部分加上30号机油，分别旋入机座底部四个螺孔内。

4.2调试

4.2.1调水平：旋动四只调平旋钮，使两只水准器上的水平泡居中，旋紧锁紧螺母。

4.2.2调试摩擦套阻力：将摩擦套安装在戳穿头部，摩擦套与戳穿头部的配合不能过紧，以空载摆动（将上、下夹板往后转开）中摩擦套不往下脱落为宜。摩擦套与戳穿头部的配合松紧可通过旋动三角体顶部的顶丝（退出摩擦套可见）调节。

4.3使用须知

4.3.1安装重铊时，一定将释放杆锁紧，以免造成事故；

4.3.2严禁戳穿头撞碰坚硬物体，操作手柄上的定位块不能随意调整（出厂时已调好）；

4.3.3使用完毕后，将摆臂置于附图所示位置，并用锁紧块锁紧，取下重铊，旋紧紧固螺钉；

4.3.4严禁在无试样时释放摆；

4.3.5严禁随意调节平衡铊的上下位置。

4.4操作使用

4.4.1将摆置于待测试位置，按下控制箱右侧的电源开关，通电预热30分钟。

4.4.2观察水准器是否调平，否则应调水平；然后将摩擦套装在戳穿头尾部。

4.4.3选择适当的测试档位，被测试样的示值在档位对应量程的20%～80%之间，并尽量使测试读数处于所选档位的量程中段。为此，应预先用待测试试样进行试验，以确定对应的档位。

4.4.4确定档位后，将摆臂放在待测试位置，挂上所需的重铊及滚花螺母（A档除外）；在操作面板上按动“档位”键，使显示窗口中显示的测试档位为选挂重铊的档位。

各测试档位所配用的重铊请参见仪器电控箱前部示意图。　　　　　　　　

4.4.5压下杠杆手柄，将试样(注意方向)放在上、下压板中间，轻放杠杆手柄。

4.4.6在操作面板上按“测试”键。

4.4.7松开紧固螺钉，打开锁紧块，向左方拉操作手柄（注意用力干脆），释放摆臂。

4.4.8在显示窗口上读数。

4.4.9将摆臂拉回到待释放位置，用锁紧块锁紧，装上摩擦套。

4.4.10压下杠杆手柄，取出被戳破的试样。

4.4.11更换试样，按上述程序进行下一次试验。

注：取样尺寸、试验时试样的正反面及瓦楞纵横向按有关标准执行。

4.5测试结果的打印输出

　　一组试样测试完毕，按“打印”键，打印机打印输出全部测试结果，打印内容及格式如下：　　　　　　　　　　　　

打印格式	说　　　明
戳穿试验 ______年____月____日 NAME:________ NO:__________ n＝×× C档 W01＝××.××　　 J W02＝××.××　 J ┆ Wn＝××.×× J Wmax＝××.××　　J Wmin＝××.××　　J ＝××.××　 J	试验名称； 试验日期； 被测试样名称； 试验组数； 试验次数； 所选的测试档位； 按顺序排列的单次测试值，J； 一组测试值中的最大值，J； 一组测试值中的最小值，J； n次测试平均值，J。
注：本机设定n≤99次，超过99次时,前99次内存数据将自动清除。

4.6测试注意事项

4.6.1仪器必须调水平，否则会造成测试数据不准。

4.6.2挂重铊时（A档除外），先将锁紧块锁紧，两边重铊尽量靠贴在摆臂上，并将两端滚花螺母旋紧，以防重铊脱落。

4.6.3按动“测试”键后，不允许掀动摆臂；否则应按“取消测试”键，取消本次测试。

4.6.4若戳穿头被“卡”在试样中，应拿住挂铊杆先往戳穿方向转动，再顺势往后拉，从试样中退出戳穿头。

4.6.5如打印纸卷用尽或打印字迹不清，请参阅随机技术文件《更换打印纸及色带说明》，换装新纸卷或更换色带。

5维护保养5.1维护保养
6.1 测试数据失准

产生原因： a.仪器失准； b.试样温湿度、正反面和纵横向不统一； c.戳穿头磨损；处理办法： a.用自校砝码进行校验（或向我厂联系检验）； b.统一试样温湿度、正反面和纵横向； c.更换戳穿头。　　 6.2 不能夹紧试样，杠杆手柄压不下产生原因： a.上、下夹板夹持力过小； b.下夹板导向柱油污严重，导致卡住现象； c.杠杆手柄转轴上凸轮工作表面不光滑； d.操作者向下压时用力不均匀。处理办法： a.参见下图，用扳手顺时针旋转两个导向柱处螺母，使两根螺杆往上升的距离相等，螺杆提升的高度应以夹持试样不松动为宜。（注：夹持力不能调得太大)
b.在两根导向柱上端孔处加注20号机油，用干净的软布条擦去上、下夹板间导柱表面的油污。 c.取下凸轮修光工作面，涂上黄油润滑脂。 d.往下压杠杆手柄时，用力要干脆，顺势往下压。 6.3 使用一段时间后，摩擦套损坏松开圆弧臂和摆臂连接处的螺母，取下螺钉和定位销，将圆弧臂取出，退出损坏的摩擦套，更换新的。再把圆弧臂与摆臂用螺钉、定位销连接，并紧固螺母。

7 附图