供应纸张撕裂度仪-四川长江仪器

品牌：四川长江造纸仪器	型号：J-SLY1000A	测量精度：测量上限值的20％～80％范围内±1％，范围外±0.5％FS
电源电压：AC220±22（V）	测量范围：10~1000)mN	用途：纸张撕裂强度测定的专用仪器

1概述　　J－SLY1000A型纸张撕裂度仪是纸张撕裂强度测定的专用仪器，其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定（爱利门道尔夫法）》和GB455《纸和纸板撕裂度的测定》的有关规定，是造纸、科研和产品质量监督检验等部门理想的试验仪器。2主要技术特性2.1主要技术参数

参 数 项 目	技 术 指 标
测量范围和分度值	测量范围(20～1000)mN，其中标准摆测量范围(100～1000)mN，分度值10mN；轻摆测量范围(50～500)mN，分度值5mN；最轻摆测量范围(20～200)mN，分度值2mN
示值误差	测量上限值的20％～80％范围内±1％，范围外±0.5％FS
示值变动性	测量上限值的20％～80％范围内≤1％，范围外≤0.5％FS
撕裂力臂	(104±1)mm
撕裂初始角	27.5°±0.5°
撕裂距离	(43±0.5)mm
夹纸面尺寸	25mm×15mm
夹纸器间距离	(2.8±0.3)mm
注：仪器随机配备标准摆和轻摆，最轻摆根据用户要求特殊订货。

2.2　仪器正常工作的环境条件a. 温度：20℃±10℃；b. 电源：AC220V、50Hz，电源必须可靠接地；c. 无震动，无腐蚀性气体，工作环境清洁；d. 工作台平整稳固。四川长江，四川长江仪器，长江造纸仪器，纸箱厂检测仪器，纸类检测仪，造纸检测仪器，包装检测仪器，烟草薄片检测仪器，抗压仪，压缩仪，抗张机，耐破仪，厚度仪，定量测定仪，水分仪，纸箱抗压机，撒裂度仪，纸张检测仪，戳穿度仪，破裂度仪，切纸刀，挺度仪，平滑度仪，柔软度测定仪，环压试验仪，平压试验机，剥离强度试验架，边压试验机透气度测定仪，吸水率测定仪，印刷适应性测定仪，纸管抗压试验仪，手持水分仪，便携水分仪，针式水分仪，感应式水分仪，可调距切纸刀，离心甩干机，定量取样器，空压机，干燥箱，供应四川长江仪器，供应造纸检测仪器，供应破裂度仪，供应压缩仪，供应抗压机，供应切纸刀，供应水分仪，电子天平，电子秤，白度仪，数显卡尺，三丰数显卡尺，日本三丰卡尺3操作使用步骤及注意事项3.1　拆箱与安装3.1.1　打开包装箱上盖板，取出随机技术文件。3.1.2 拆去四周侧板，卸下固定螺栓，取下仪器和摆包装盒。3.1.3 装上四个支足，固定支足装在左侧后方。

3.1.4 将仪器置放在稳固平整的工作台上，取下指针套环和钢球，用绸布擦净主轴盖上的R形环槽，再装上指针套环和钢球。

3.2　调试参见附图（仪器外形图）3.2.1　调整仪器水平，步骤如下：a. 按住测试按键，使扇形摆体处在自由摆动状态，调节可调支足，使摆上的刻线螺帽与座体上的校准块刻线对准；b. 调节可调支足，使水平泡处在居中位置。c. 按上述部骤反复调节，直至刻线螺帽与刻线对正同时水平泡在居中位置，调好后锁紧可调支足上的锁紧螺母。3.2.2　检查夹间距，方法为：　　a.　接通电源，按住测试按键，用左手抬起摆，再放开测试按键，使其处于待撕位置；　　b. 用分度值0.02mm的游标卡尺实测摆上夹纸器与座体上夹纸器夹口之间的距离，应在（2.8±0.3）mm范围内。3.2.3　校验摆轴摩擦阻力，方法为：　　a.　将扇形摆体置于待撕位置，按住测试按键，任摆自由摆动；b. 记录扇形摆体全振幅摆动次数（减幅小于25mm的摆动次数）；注：座体上校准块的右侧端线即为25mm的检查线。c.　如标准摆摆动次数不能达到大于35次（轻摆应大于25次，最轻摆应大于20次）要求，则应对主轴系统内部各件进行清洗，直至达到要求。注：清洗方法参见维护保养中的主轴保养。3.2.4　指针对零，方法为：　　a.　扇形摆体置于待撕位置，指针靠住指针调节板；　　b.　按住测试按键，令摆做一次全程摆动；　　c.　观察指针是否对零，如否，则应调整指针调节板位置使其对零。3.2.5　校验指针摩擦，方法为：　　a. 扇形摆体置于待撕位置，指针对准力度盘零线；　　b. 按下测试按键，令摆做一次全程摆动；　　c.　观察指针偏离零位的距离，如指针不能指在零线外的双刻线之间（或压线），则应调节摩擦力调节螺钉（参见主轴安装示意图），直至达到要求。3.3　测试准备3.3.1　按GB450《纸和纸张试样的采取》和GB455规定采取并处理试样，试样尺寸63mm×50mm。3.3.2　按3.2.2至3.2.4所述步骤校准仪器。3.4　测试3.4.1　扇形摆体置于待撕位置，指针靠住指针调节板。3.4.2　试样长边平放，将试样夹持在两组夹纸器钳口内。3.4.3　按下切刀，对试样切口，切口长度20mm。3.4.4　按住测试按键，令摆做一次全程摆动，扇形摆体摆动回程时，用手顺摆动方向轻握扇形摆体，并放回待撕位置。3.4.5　读取指针示值。3.5　测试结果的处理3.5.1　试样层数为16层时，指针示值即为单层试样的撕裂度值。3.5.2　GB/T454－2002规定，试样的撕裂层数通常应为4层。使用不同的撕裂层数，应按下式换算成单层试样撕裂度值：3.6　注意事项　扇形摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响，因此严禁对扇形摆体任何部位进行修锉。4　维护保养4.1　日常保养

保养项目	保养级别	进　行　程　序
除尘	日常保养	除去仪器上的灰尘及纸屑，并用防尘罩罩好。
置放位置	日常保养	仪器置放地点应清洁、干燥，不宜经常搬动。
扇形摆体置放	日常保养	扇形摆体不用时，须放在专用盒内，以免变形。
仪器上扇形摆体置放	日常保养	仪器不用时，应使扇形摆体处于垂直状态，并用防尘罩罩上。
主轴保养	二级或三级保养	1.取下指针套环、钢球；2.卸下主轴盖上的内六角螺钉并取下扇形摆及调整垫圈；3.卸下主轴系统后面轴承套上的内六角螺钉，并取出轴承套；4.卸下轴承盖上的螺钉，取下轴承盖；5.将主轴、轴承和轴承套放进清洁的气油中旋转清洗；6.将主轴系统晾干，在轴承处加适量洁净的钟表油，再按示意图组装好。

4.2　润滑加油

润滑点名称	润滑油（脂）种类	润滑周期
主轴轴承	钟表油	半年或1年
刀　　片	防锈油	长期不用时
刀 柄 轴	一般润滑油	一星期（加注少量）

5　常见故障的排除方法

故障现象	可能原因	排除方法
指针示值不准确	a. 指针系统摩擦力大b. 仪器精度降低	a. 取下指针，用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦滚道擦干净b. 送检定机构检定，并修调
校验摩擦力时指针停不住	指针系统内摩擦力小	调节指针柄内螺钉，以改变指针柄内摩擦针压力的大小
指针调节板挡不住指针	运输或使用中指针挡板碰撞变形	自行弯形、整形，使挡板能限制指针位置
切口尺寸不准确	刀片位置不对	调整刀片位置
按测试按键无动作	熔断器或电磁铁烧坏	检查后更换熔断器或电磁铁
其 它		如出现夹纸钳口不对齐，测试误差大，摆轴摩擦力过大等故障，应由仪器检定人员检查修理或由专职维修人员检修

6　附图　　仪器外形图