供应电脑测控纸张撕裂度仪

品牌：四川长江造纸仪器	型号：DCP-SLY1000	测量精度：0.1mN
电源电压：AC220±22（V）	测量范围：(10~1000) mN 分二档	用途：适用于各类纸张的撕裂度测定，也可用于较低强度纸板的撕裂度测定

1概述DCP－SLY1000型电脑测控撕裂度仪是纸张撕裂度测定的专用仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO1974《纸张—撕裂度的测定（爱利门道夫法）》和GB455.1《纸撕裂度的测定法》等标准规定。本仪器适用于各类纸张的撕裂度测定，也可用于较低强度纸板的撕裂度测定。2主要技术特性2.1仪器主要技术参数

参 数 项 目		技 术 指 标
测量范围※		B摆（50～500）mN；C摆（100～1000）mN
分 辨 力		0.1mN
示 值准确度	示值误差	±1.0%
	示值变动性	≤1.0%
撕裂力臂		(104±1)mm
撕裂初始角		27.5º 0.5º
夹纸器间距离		(2.8 0.3)mm
试样切口长度		(20±0.5)mm
整机质量		约15kg

※注：扇形摆如不装上配重铊（2）、调重螺钉（3）则为B摆的测量范围，装上配重铊（2）、调重螺钉（3）后则为C摆的测量范围（参见仪器外形图）。2.2仪器正常工作的环境条件2.2.1 室温：20℃±10℃。2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，最大电流5A，电源必须可靠接地。2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固，台面应基本水平。3四川长江，四川长江仪器，长江造纸仪器，纸箱厂检测仪器，纸类检测仪，造纸检测仪器，包装检测仪器，烟草薄片检测仪器，抗压仪，压缩仪，抗张机，耐破仪，厚度仪，定量测定仪，水分仪，纸箱抗压机，撒裂度仪，纸张检测仪，戳穿度仪，破裂度仪，切纸刀，挺度仪，平滑度仪，柔软度测定仪，环压试验仪，平压试验机，剥离强度试验架，边压试验机透气度测定仪，吸水率测定仪，印刷适应性测定仪，纸管抗压试验仪，手持水分仪，便携水分仪，针式水分仪，感应式水分仪，可调距切纸刀，离心甩干机，定量取样器，空压机，干燥箱，供应四川长江仪器，供应造纸检测仪器，供应破裂度仪，供应压缩仪，供应抗压机，供应切纸刀，供应水分仪，电子天平，电子秤，白度仪，数显卡尺，三丰数显卡尺，日本三丰卡尺操作控制系统功能概述3.1电源开关位于仪器左侧背面，用于控制电源通断，并有开（ON）关（OFF）标志。3.2操作按键仪器操作控制系统集中布置在操作面板上，操作按键排布如下图所示，各操作按键功能如下：

“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复功能。“走纸”键——控制打印机走纸，按动本键打印机走纸，再按则停止走纸。打印过程中按住本键可终止打印。“打印”键——打印指令键。“量程选择”键——用于测量范围档位切换。“校摩擦角”键——用于摩擦角及摆动参数的校准。“标准偏差”键——用于提取显示一组测试结果的标准偏差。“定量设置”键——用于置入试样定量，并据此计算撕裂指数。“层数设置”键——用于置入试样层数，并据此计算单层试样的撕裂度值。“△”和“▽”键——置数增加或置数减少键。“平均值”键——用于提取显示一组测试结果的平均值。“变异系数”键——用于提取显示一组测试结果的变异系数。“撕裂指数”键——用于提取显示一组测试结果的撕裂指数。“提取”键——用于提取显示任意一次试验的测试数据。“删除”键——用于删除含有明显粗大误差的测试数据。 “测试”键——测试指令键，按一次刀柄后，再按一次“测试”键，扇形摆被释放，完成一次测试。各按键具体操作详见以下对应章节说明。4拆箱与安装1. 拆开仪器包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。2. 拆下四周箱板，卸掉底板上固定仪器的螺栓，取下仪器。3. 将拴住扇形摆的绳子解开或剪断。4. 将仪器放置在符合要求的工作台上，仪器放置应基本水平。5仪器校准1. 接通电源，打开电源开关。2. 按住“测试”键,用左手抬起扇形摆体至附图所示位置，松开“测试”键，将扇形摆体放置在待撕裂位置。3. 将两夹纸器钳口夹紧。4. 按一下“校摩擦角”键，再按住“测试”键让扇形摆连续往复摆动2次后轻握摆体，将摆置在平衡状态，再松开“测试”键。5. 按一下“校摩擦角”键，将配备的校验用修正砝码挂装在校验孔上，再将摆置于待撕裂位置。6. 按一下切纸刀柄，再按住“测试”键，作一次模拟测试。7. 再按一次“校摩擦角”键，校准程序结束，取下修正砝码。※注：仪器校准后，以后做纸张撕裂测试时不必再进行此校准程序，但仪器搬动了位置后，则必须再进行一次校准。6测量范围设定仪器测量范围分为（50～500）mN和（100～1000）mN两档，出厂状态默认测量范围为（100～1000）mN档。使用前请务必确认扇形摆测量范围与显示的测量范围一致（参见2.1条说明）。测量范围档位的选择以使所得到的测试值位于该档位测量范围的中段为原则。具体操作步骤如下：1. 在待测试状态下，按“量程选择”键，使显示屏显示与扇形摆对应的测量范围档位；2. 按显示屏提示操作，确认选择。7试样定量、层数的设置7.1试样定量的设置7.1.1 按“定量设置”键，进入置数状态。7.1.2 按“△”或“▽”键，置入被测试样定量。7.1.3 按“定量设置”键确认。7.2试样层数的设置7.2.1按“层数设置”键，进入置数状态。7.2.2按“△”或“▽”键，置入被测试样层数。7.2.3按“层数设置”键确认。※注：按GB／T455－2002规定，试样层数通常应为4层。8测试1. 将扇形摆置于待撕位置。2. 将试样放在两夹纸器钳口内并夹紧。3. 按一下切纸刀柄，对试样初切口。4. 按住“测试”键，让扇形摆作一次摆动，在回摆过程中用左手轻握住摆体，将扇形摆放回待撕位置，然后松开“测试”键。5. 更换试样，作下一次测试。9测试数据的提取、删除和打印输出9.1提取9.1.1 一组试验完毕，重复按动“提取”键，可提取显示每次试验的测试数据及该组数据中的最大值、最小值。9.1.2 按“平均值”、“变异系数”或“撕裂指数”键，可提取显示一组试验数据的平均值、变异系数及撕裂指数。9.2删除9.2.1 一次试验完毕后，按“删除”键，可删除当次试验数据。9.2.2 一组试验后，按“提取”键，找到欲删除的试验数据，再按“删除”键，可删除任意一次的试验数据。9.3打印输出一组试验完毕，按“打印”键，可对该组试验数据进行打印输出，打印输出内容中各符号的含义见下表。

符号	代表的参量	符号	代表的参量
W	置入的被测试样定量	Fmax/Fmin	撕裂度最大值/最小值
Fi	单次测试的撕裂度值	V	变异系数
F(—)	撕裂度平均值	X	撕裂指数

10内存数据的清除按“复位”键，系统重新进行初始化，清除全部内存数据（层数及定量恢复为按“复位”键或关机前最后一次设定值）。※注1：仪器最多可以存储99次试验的数据，如果试验次数超过99次，将自动清除前99次的试验数据，请注意及时打印输出。※注2：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存。11维护保养操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：1. 经常保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。2. 仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。3. 光电编码器和扇形摆体是影响仪器测试准确度的关键部件，应保持清洁状态，扇形摆任何部位不允许碰撞和修锉。4. 切纸刀片应经常保持清洁，长期不用时应涂上防锈油。5. 坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。6. 当打印纸卷用完或打印字迹不清时，应更换打印纸卷或打印色带，具体操作详见随机技术文件《更换打印纸及色带说明》。12故障排除12.1机械系统一般性故障

故障现象	故障原因分析	排除与维修
切口深度超差	刀片位置变动	调整刀片位置
切口不平直或起毛	刀片刃口变形或不锋利	更换新刀片或用天然油石油磨刃口
刀柄转动不灵活	刀柄轴摩擦力大或弹簧失效	转轴上加少量润滑油或更换弹簧

12.2测控系统一般性故障

故障现象	故障原因分析	排除与维修
无显示，按键失灵	保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱	更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线
通电后或使用中乱显示，按键不起作用	系统“死机”	按“复位”键或关断电源重新开机
按“打印”键打印机无动作	打印头连线脱落或接触不良打印头损坏	检查打印线路更换打印头
显示器无显示或乱显示，但仪器其他功能正常	显示器连线脱落或接触不良显示器损坏	检查线路更换显示器
显示正常，部分按键不起作用	按键损坏	更换按键

13 仪器外形图