品牌:四川长江造纸 | 型号:J-SLY16K | 测量精度:测量上限值的20%~80%范围内±1%,范围外±0.5%FS |
电源电压:AC220(V) | 测量范围:(800~16000)mN | 用途:纸板撕裂强度测定的专用仪器 |
1概述 J-SLY16kA型纸板撕裂度仪是纸板撕裂强度测定的专用仪器,其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定(爱利门道尔夫法)》和GB455《纸和纸板撕裂度的测定》的有关规定,是纸板生产、科研和产品质量监督检验等部门理想的试验仪器。2主要技术特性2.1主要技术参数
参 数 项 目 | 技 术 指 标 |
测量范围和分度值 | 测量范围(800~16000)mN,其中重摆测量范围(800~8000)mN,分度值100mN,加重摆测量范围(1600~16000)mN,分度值200mN |
示值误差 | 测量上限值的20%~80%范围内±1%,范围外±0.5%FS |
示值变动性 | 测量上限值的20%~80%范围内≤1%,范围外≤0.5%FS |
撕裂力臂 | (104±1)mm |
撕裂初始角 | 27.5°±0.5° |
撕裂距离 | (43±0.5)mm |
夹纸面尺寸 | 25mm×15mm |
夹纸器间距离 | (2.8±0.3)mm |
2.2 仪器正常工作的环境条件a. 温度:20℃±10℃;b. 电源:AC220V、50Hz,电源必须可靠接地。c. 无震动,无腐蚀性气体,工作环境清洁;d. 工作台平整稳固。3四川长江,四川长江仪器,长江造纸仪器,纸箱厂检测仪器,纸类检测仪,造纸检测仪器,包装检测仪器,烟草薄片检测仪器,抗压仪,压缩仪,抗张机,耐破仪,厚度仪,定量测定仪,水分仪,纸箱抗压机,撒裂度仪,纸张检测仪,戳穿度仪,破裂度仪,切纸刀,挺度仪,平滑度仪,柔软度测定仪,环压试验仪,平压
试验机,剥离强度试验架,边压试验机透气度测定仪,吸水率测定仪,印刷适应性测定仪,纸管抗压试验仪,手持水分仪,便携水分仪,针式水分仪,感应式水分仪,可调距切纸刀,离心甩干机,定量取样器,空压机,干燥箱,供应四川长江仪器,供应造纸检测仪器,供应破裂度仪,供应压缩仪,供应抗压机,供应切纸刀,供应水分仪,电子天平,电子秤,白度仪,数显卡尺,三丰数显卡尺,日本三丰卡尺操作使用步骤及注意事项3.1 拆箱与安装3.1.1 打开包装箱上盖板,取出随机技术文件。3.1.2 拆去四周侧板,卸下固定螺栓,取下仪器和摆包装盒。3.1.3 装上四个支足,固定支足装在左侧后方。3.1.4 将仪器置放在稳固平整的工作台上,取下指针套环和钢球,用绸布擦净主轴盖上的R形环槽,再装上指针套环和钢球。
3.2 调试参见附图(仪器外形图)3.2.1 调整仪器水平,步骤如下:a. 按住测试按键,使扇形摆体处在自由摆动状态,调节可调支足,使摆上的刻线螺帽与座体上的校准块刻线对准;b. 调节可调支足,使水平泡处在居中位置c. 按上述步骤反复调节,直至刻线螺帽与刻线对准,同时水平泡处在居位置,调好后锁紧可调支足上的锁紧螺母。3.2.2 检查夹间距,方法为: a. 将扇形摆体置于待撕位置; b. 用分度值0.02mm的游标卡尺实测摆上夹纸器与座体上夹纸器夹口之间的距离,应在(2.8±0.3)mm范围内。3.2.3 校验摆轴摩擦阻力,方法为:a. 将扇形摆体置于待撕位置,按住测试按键,任摆自由摆动;b. 记录扇形摆体全振幅摆动次数(减幅小于25mm的摆动次数);※注:座体上校准块的右侧端线即为25mm的检查线。c. 如重摆摆动次数不能达到大于80次(加重摆应大于110次)要求,则应对主轴系统内部各件进行清洗,直至达到要求。注:清洗方法参见维护保养中的主轴保养。3.2.4 指针对零,方法为: a. 扇形摆体置于待撕位置,指针靠住指针调节板; b. 按住测试按键,令摆做一次全程摆动; c. 观察指针是否对零,如否,则应调整指针调节板位置使其对零。3.2.5 校验指针摩擦,方法为: a. 扇形摆体置于待撕位置,指针对准力度盘零线; b. 按住测试按键,令摆做一次全程摆动; c. 观察指针偏离零位的距离,如指针不能指在零线外的双刻线之间(或压线),则应调节摩擦力调节螺钉(参见主轴安装示意图),直至达到要求。3.3 测试准备3.3.1 按GB450《纸和纸板试样的采取》和GB455规定采取并处理试样,试样尺寸63mm×50mm。3.3.2 按3.2.2至3.2.4所述步骤校准仪器。3.4 测试3.4.1 扇形摆体置于待撕位置,指针靠住指针调节板。3.4.2 试样长边平放,将试样夹持在两组夹纸器钳口内。3.4.3 按下切刀,对试样切口,切口长度20mm。3.4.4 按住测试按键,令摆做一次全程摆动,扇形摆体摆动回程时,用手顺摆动方向轻握扇形摆体,并放回待撕位置。3.4.5 读取指针示值。3.5 测试结果的处理3.3.1 采用标准试样层数(4层)时,指针示值即为单层试样的撕裂度值。3.3.2 当指针示值不在力度盘刻度的20%~80%范围时,为保证测量准确性,应换摆或调整试样层数,调整试样层数后试验结果应按下式计算:
3.6 注意事项 扇形摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响,因此严禁对扇形摆体任何部位进行修锉。4 维护保养4.1 保养经常性的维护保养,可保证仪器正常可靠地进行工作,延长产品使用寿命。日常维护保养工作请参照下表进行。
保养项目 | 保养级别 | 进 行 程 序 |
除尘 | 日常保养 | 除去仪器上的灰尘及纸屑,并用防尘罩罩好。 |
置放位置 | 日常保养 | 仪器置放地点应清洁、干燥,不宜经常搬动。 |
扇形摆体置放 | 日常保养 | 扇形摆体不用时,须放在专用盒内,以免变形。 |
仪器上扇形摆体置放 | 日常保养 | 仪器不用时,应使扇形摆体处于垂直状态,并用防尘罩罩上。 |
主轴保养 | 二级或三级保养 | 1.取下指针套环、钢球;2.卸下主轴盖上的内六角螺钉并取下扇形摆及调整垫圈;3.卸下主轴系统后面轴承套上的内六角螺钉,并取出轴承套;4.卸下轴承盖上的螺钉,取下轴承盖;5.将主轴、轴承和轴承套放进清洁的气油中旋转清洗;6.将主轴系统晾干,在轴承处加适量洁净的钟表油,再按示意图组装好。 |
4.2 润滑加油
润滑点名称 | 润滑油(脂)种类 | 润滑周期 |
主轴轴承 | 钟表油 | 半年或1年 |
刀 片 | 防锈油 | 长期不用时 |
刀 柄 轴 | 一般润滑油 | 一星期(加注少量) |
5 常见故障的排除方法
故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
指针示值不准确 | a. 指针系统摩擦力大b. 仪器精度降低 | a. 取下指针,用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦滚道擦干净b. 送检定机构检定,并修调 |
校验摩擦力时指针停不住 | 指针系统内摩擦力小 | 调节指针柄内螺钉,以改变指针柄内摩擦针压力的大小 |
指针调节板挡不住指针 | 运输或使用中指针挡板碰撞变形 | 自行弯形、整形,使挡板能限制指针位置 |
切口尺寸不准确 | 刀片位置不对 | 调整刀片位置 |
按测试按键无动作 | 熔断器或电磁铁烧坏 | 检查后更换熔断器或电磁铁 |
其 它 | | 如出现夹纸钳口不对齐,测试误差大,摆轴摩擦力过大等故障,应由仪器检定人员检查修理或由专职维修人员检修 |
6 附图 仪器外形图