供应电脑测控压缩试验仪

是否提供加工定制：是	品牌：四川长江造纸仪器	型号：DCP-KY3000A(R)
测量精度：示值误差±1%，示值变动性≤1%	电源电压：AC220V±22V（V）	测量范围：（60～3000）N
用途：纸板抗压强度性能检测的基本仪器

1概述

DCP－KY3000A（R）型电脑测控压缩试验仪（以下简称仪器）是纸板抗压强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合GB/T 2679.8《纸板环压强度测定法》、GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度测定法》、GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平压强度测定法》等标准规定。

※ 特别说明：新发布的GB/T 6544－2008《瓦楞纸板》整合了GB/T 6548标准，新标准中粘合试验的试样尺寸和粘合强度计算公式有重大变动。本仪器兼顾新旧标准要求，使用中请注意选择。（详见4.3.2 粘合试验选择操作说明）

仪器配备相应辅具可进行以下试验：

——配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行纸板环压强度试验（RCT）；

——配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；

——配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；

——配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；

——配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。

2主要技术特性2.1仪器主要技术参数

参数项目	技 术 指 标
测量范围	（60～3000）N，分辨力1N
示值准确度	示值误差±1%，示值变动性≤1%
试验速度	（12.5±2.5）mm/min
上下压板平行度	＜0.05mm
上下压板最大距离	＞70mm

注：测试数据在100N以下（含100N）时，示值准确度允许超出上表规定范围1N。

2.2仪器正常工作的环境条件

2.2.1 室温：20℃±10℃。

2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，最大电流3A，电源应可靠接地，如电源电压波动超出上述范围，则应使用电源稳压器。

2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。

3四川长江，四川长江仪器，长江造纸仪器，纸箱厂检测仪器，纸类检测仪，造纸检测仪器，包装检测仪器，烟草薄片检测仪器，抗压仪，压缩仪，抗张机，耐破仪，厚度仪，定量测定仪，水分仪，纸箱抗压机，撒裂度仪，纸张检测仪，戳穿度仪，破裂度仪，切纸刀，挺度仪，平滑度仪，柔软度测定仪，环压试验仪，平压试验机，剥离强度试验架，边压试验机透气度测定仪，吸水率测定仪，印刷适应性测定仪，纸管抗压试验仪，手持水分仪，便携水分仪，针式水分仪，感应式水分仪，可调距切纸刀，离心甩干机，定量取样器，空压机，干燥箱，供应四川长江仪器，供应造纸检测仪器，供应破裂度仪，供应压缩仪，供应抗压机，供应切纸刀，供应水分仪，电子天平，电子秤，白度仪，数显卡尺，三丰数显卡尺，日本三丰卡尺操作控制系统功能概述3.1电源开关

位于仪器背面，用于控制电源通断，并有开（ON）关（OFF）标志。

3.2操作按键

仪器操作控制系统集中布置在操作面板上，操作按键排布如下图所示，各操作按键功能如下：

“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复功能。

“打印”键——打印指令键。

“校准”键——用于仪器准确度校准和线路调校，控制系统进入跟随测量状态（用户一般不使用本键）。

“平均值”键——用于提取显示一组测试结果的平均值。

“内存清除”键——用于清除所有测试数据。

“标准偏差”键——用于提取显示一组测试结果的标准偏差。

“删除”键——用于删除含有明显粗大误差的测试数据。

“提取”键——用于提取显示任意一次试验的测试数据。

“定量设置”键——环压试验状态下用于置入试样定量，并据此计算压缩指数。

“△”和“▽”键——在“定量设置”状态下用于增加和减少置数；在待测状态下“▽”键用于设置压差。

“试验选择”键——用于选择试验项目。可供选择的试验项目包括环压试验（RCT）、粘合试验（PAT）、边压试验（ECT）和其它试验四项。

“上”、“下”和“停”键——用于手动控制下压板运动。其中“停”键采用特定操作可选择曲线显示的最大量程。

“测试”键——测试指令键，控制仪器自动完成一次工作循环。

具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。

4操作使用步骤及注意事项4.1拆箱与安装

4.1.1 拆开仪器包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定仪器的螺栓，取下仪器。

4.1.3 去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将仪器置放在平整稳固的工作台面上。

4.2试机

4.2.1 接通电源，打开电源开关，仪器自校后进入待测状态，预热30min。

4.2.2 按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无异常即可交付使用。

4.3试验项目的选择

4.3.1试验选择

仪器设定四种试验项目，通过操作面板上的“试验选择”键进行选择。不同试验项目执行不同的方法标准，具有不同的强度计算公式，因此，必须根据需要选择相应的试验项目。

仪器默认的试验项目为环压试验，按动“试验选择”键，可在环压试验、粘合试验、边压试验和其它试验之间进行切换。

在其它试验状态下，仪器只对试验力进行采集和处理，不进行强度计算。

4.3.2粘合试验选择操作说明

按“试验选择”键，切换到粘合试验状态，并按照屏幕提示进行以下选择操作：

——按相应按键选择所执行的标准号；

——如选择旧标准，仪器自动进入待测状态；

——如选择新标准，则进入楞型选择界面，按提示的相应按键选择待测瓦楞纸板的楞型，仪器自动进入待测状态。

注意：

1）执行新标准，必须使用与试样尺寸相符的剥离架，剥离架上下插针总数应与屏幕提示一致，否则将导致强度计算错误。

2）一组试验完毕，如欲改变试样楞型，可按“试验选择”键重复前述的选择过程。

3）在改变执行标准和试样楞型之前，请注意及时输出前面的试验数据并清除内存，否则前面的数据将加入后面的计算，导致结果混乱。

4.4压差设置

4.4.1 压差的定义：压差，指试样承受的最大压力值与试样压溃后瞬间力值的差值（参见下图）。仪器以设置的压差为依据判别峰值。

4.4.2 压差设置操作：在待测状态下，按“▽”键，出现压差设置菜单，按提示操作即可设置压差。压差设置范围为30N～150N，如不加设定，即为仪器出厂默认值50N。

4.4.3 重要说明

a. 压差设置过高，可能造成试样压溃后不能自动返回；压差设置过低，对某些有多个力的峰值出现的测试，可能造成测试结果偏低。

b. 根据试样实测情况，推荐压差设置如下：

试样所能承受的最大压力值（N）	压差（N）
50～150	30
150～300	50
300～1000	80
＞1000	120

c. 判断压差设置是否适当，可取同一试样在自动测试和手动测试状态下分别进行对比测试，如二者测试值相差不大，则可认为压差设置适当；反之，如自动测试值明显偏低，则应适当增大压差。

4.5环压试验状态下试样定量的设置

4.5.1 按“定量设置”键，进入置数状态。

4.5.2 按“△”或“▽”键，置入被测试样定量。

4.5.3 按“定量设置”键确认并退出。

注：前一次设置的定量将记忆保留至下一次被修改前，因此更换试样后应及时修改定量设置。

4.6测试

4.6.1 按“上”或“下”键，至上下压板间距离适当时按“停”键，设置下压板初始位置。

4.6.2 根据所选试验项目，用相应的辅具将试样安放在下压板中部。

4.6.3 按“测试”键，仪器自动完成一次工作循环，测试结果显示在显示屏上。

4.6.4 更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。

4.7手动测试

当试样强度较低，仪器不能自动判别峰值（下压板不能自动停止并返回）时，可采用手动方法进行测试（瓦楞纸板平压强度和粘合强度试验多采用手动测试方法）。手动测试操作步骤如下：

——按“上”键，下压板上行对试样施压；

——观察显示屏示值，至显示值不再变化（峰值出现）时，按“停”键停止；

——按“下”键，到下压板返回到初始位置时按“停”键；

——更换试样进行下一次试验。

4.8显示曲线说明

仪器在试验时实时显示时间（t）－力值（F）曲线，帮助用户分析试样试验时的受力情况。由于显示屏大小有限，为充分利用显示屏，提高曲线显示的分辨率，用户需要根据试样的最大力值选择曲线显示的最大量程（仪器在待机状态下连续按两次“停”键，根据显示屏提示操作），否则曲线显示可能不全或过低，但不会影响测试结果。

注：1当试样受力≥10N时开始显示曲线；

2显示曲线不能存储和打印。

4.9测试数据的提取、删除和打印输出

4.9.1 提取

4.9.1.1 一组试验完毕，重复按动“提取”键，可提取显示每次试验的测试数据、一组数据中的最大值和最小值。

4.9.1.2 按“平均值”或“标准偏差”键，可提取显示一组试验数据的平均值（包括力平均值和与所选择的试验项目对应的强度平均值）和标准偏差。

4.9.2 删除

4.9.2.1 一次试验完毕后，按“删除”键，可删除当次试验数据。

4.9.2.2 一组试验后，按“提取”键，找到欲删除的试验数据，再按“删除”键，可删除任意一次的试验数据。

4.9.3 打印输出

一组试验完毕，按“打印”键，可对该组试验数据进行打印输出，各种试验状态下打印输出内容中的参量代号和含义见下表。

环 压 试 验
符号	代表的参量	符号	代表的参量
W	置入的试样定量	Fmax	力最大值
Fi	单次测试力值	Fmin	力最小值
F(—)	力平均值	NH	环压强度
σ	标准偏差	NHr	环压指数
粘合 试 验
符号	代表的参量	符号	代表的参量
Fi	单次测试力值	Fmax	力最大值
F(—)	力平均值	Fmin	力最小值
σ	标准偏差	NZ	粘合强度
边 压 试 验
符号	代表的参量	符号	代表的参量
Fi	单次测试力值	Fmax	力最大值
F(—)	力平均值	Fmin	力最小值
σ	标准偏差	NB	边压强度
其 它 试 验
符号	代表的参量	符号	代表的参量
Fi	单次测试力值	Fmax	力最大值
F(—)	力平均值	Fmin	力最小值
σ	标准偏差

注：打印机具体操作请详见随机技术文件《热敏打印机使用说明》。

4.10内存数据的清除

4.10.1 按“复位”键或关断电源重新开机，系统重新进行初始化，清除全部内存数据。

4.10.2 直接按“内存清除”键，可以清除全部内存数据。

4.10.3 对一组试验数据打印输出后，按“测试”键，仪器将提示是否清除内存数据，选择清除，可以清除全部测试数据。

注1：仪器最多可以存储99次试验的数据，如果试验次数超过99次，将自动清除前99次的试验数据，请注意及时打印输出。

注2：一组试验完毕并打印输出后，如不清除内存，则以后试验的数据将加入上一组数据中进行计算，因此请注意及时清除内存。

注3：各种试验状态下的强度计算公式请参见相关试验方法标准。

注4：用以上方法清除内存数据，用户置入的定量均不会被清除。

5维护保养

操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：

1. 经常保持仪器清洁，长期不用时应加罩防尘。

2. 仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。

3. 仪器运行一段时间后，应在升降套正面的加油孔内注入适量润滑油，升降套表面应涂适量润滑脂。

4. 坚持周期检定，保持仪器优良技术状态。检定周期一般为一年。

6故障排除与维修6.1机械系统一般性故障

故障现象	故障原因分析	排除与维修
上下压板平行度超差	1. 传感器螺钉松动 2. 传感器弹性体变形 3. 上压板螺钉松动	查明故障部位，进行相应调修
传动系统噪声过大	减速箱齿轮磨损	更换减速箱
限位保护装置不起作用	微动开关损坏	更换微动开关

6.2测控系统一般性故障

故障现象	故障原因分析	排除与维修
无显示，按键失灵	保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱	更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线
通电后或使用中乱显示，按键不起作用	系统“死机”	按“复位”键或关断电源重新开机
按“打印”键打印机不动作	1. 打印头连线脱落或接触不良 2. 打印头损坏	1. 检查打印线路 2. 更换打印头
显示器无显示或乱显示，但仪器其它功能正常	1. 显示器连线脱落或接触不良 2. 显示器损坏	1. 检查线路 2. 更换显示器
显示正常，一部分按键不起作用	按键损坏	更换按键面板
显示正常，电机工作状态失控	电机控制电路故障	检查电路，查明故障并采取相应措施（由专业人员处理）

7仪器外形图

1 2 3 4 5					6 7 8 9
1.横梁		2.传感器	3.打印机	4.操作按键
5.显示屏		6.上压板	7.下压板	8.加油孔
9.升降套