供应电脑测控卧式抗张试验机-四川长江仪器

品牌：四川长江造纸仪器	型号：DCP-KZ(W)100	测量精度：0.01
电源电压：AC220±22（V）	测量范围：（3~300）N	用途：纸张抗张检测

1 概述

D－KZ（W）30型数显卧式抗张试验机（以下简称试验机）是纸和纸板抗张强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合ISO1924/2《纸和纸板—抗张强度的测定 第二部份：恒速拉伸法》和GB/T12914《纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）》等标准的规定。试验机主要适用于纸和纸板抗张强度、伸长量的测定，也可用于其他低抗张强度、低伸长率的片状材料的抗张性能试验。

2 主要技术特性2.1 试验机主要技术参数

参 数 项 目	技 术 指 标
测量范围	（3～30）N，分辨力0.01N
示值准确度	示值误差±1%，示值变动性≤1%
伸长量测量范围	（0～130）mm（在180mm标准试验长度下）
伸长量测量准确度	±0.1mm
试验速度调节范围	（1～250）mm/min
试验速度误差	（5～10）mm/min：±1mm/min
	（＞10～250）mm/min：±5%
夹间距（试验长度）	10mm、50mm、90mm、100mm、180mm、200mm
夹间距定位误差	±0.5mm
动夹头复位误差	±0.1mm
外形尺寸	700mm×320mm×227mm
整机质量	约42kg

2.2 试验机正常工作的环境条件

2.2.1 室温：20℃±10℃。 2.2.2 电源：AC220V±22V，50Hz，最大电流5A，电源应可靠接地。 2.2.3 工作环境清洁，无强磁场和震动源，工作台平整稳固。

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位于试验机右后部，用于控制电源通断，并有开（ON）关（OFF）标志。

3.2 操作按键和显示窗

试验机操作控制系统和两个显示窗口集中布置在操作面板上，操作按键和显示窗的排布如下图所示。

两个显示窗口中，左显示窗可显示试验速度和伸长量两个参数，单位分别为mm/min和mm，右显示窗左端可交替显示夹距和试样断裂时间，显示时相应的指示灯点亮，右端显示测得的抗张力。

各操作按键的功能如下：

“复位”键——用于系统初始化和系统“死机”时恢复到正常工作状态。

“校准”键——按该键，试验机自动将此时力值测量系统的力值设为零，并实时显示力值的变化，用于检测力值测量系统的精度及作抗张试验时显示试样的预拉力。

“△”和“▽”键——速度设置键，按一下“△”键，试验速度增加，再按下该键停止增加；按一下“▽”键，试验速度减少，再按一下该键，试验速度停止减少。

“夹距设置”键——每按一下该键，试验机依次显示10mm、50mm、90mm、100mm、180mm、200mm六种夹距中的一种，选定夹距后，按“测试”键，试验机自动将动夹头移动至选定夹距处，夹距调整结束后试验机发出两声“嘟…嘟…”的鸣叫声。

“返回”键——按一下该键，试验机动夹头向右侧移动，至设定的夹距位置处停止。

“停”键——按一下该键，试验机动夹头停止运动。

“测试”键——按一下该键，动夹头向左侧移动，试样被拉伸，同时右显示窗左端显示试样承受拉力的时间。试样被拉断后，动夹头自动返回原始位置，左、右显示窗口分别显示试验速度和伸长量、夹距和抗张力。

具体操作详见本说明书第4章“操作使用步骤及注意事项”。

4操作使用步骤及注意事项4.1拆箱与安装

4.1.1拆开试验机包装箱上盖板，取出随机技术文件和附件。

4.1.2拆下四周箱板，卸掉底板上固定试验机的螺栓，取下试验机。

4.1.3去除各部的包装捆扎物，擦净油污和灰尘，将试验机置放在平

整稳固的工作台面上。

4.2试机

4.2.1接通电源，打开电源开关。试验机进行初始化，并自动调整动夹头的位置，将其置于上一次关机前所设定的夹距位置处，显示窗显示“jdz…”和“inti…”夹距调整提示符，调整结束时试验机发出两

声鸣叫，试验机处于待机状态。

4.2.2使试验机经30min的预热。

4.2.3按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能，如无异常即可

交付使用。

4.3测试

4.3.1打开试验机右后部的电源开关，使试验机进入待机状态并让试验机经受30min的预热。

4.3.2取1～2个试样试测，观察试样断裂时间。以试样断裂时间5s～30s为依据，确定所需的试验速度。

4.3.3按“△”和“▽”键设定试验速度。

4.3.4如需要，按“夹距设置”键设定夹距。方法为：

——按“夹距设置”键，直显示窗口显示所需夹距；

——按“测试”键，动夹头动作，到设定夹距位置停止，蜂鸣器鸣响。

注：按“夹距设置”键后，如不想改变原来的夹距，只需按动“停止”键，则自动恢复到此前设定的夹距，动夹头不进行找寻夹距的过程。

4.3.5按“校准”键，使力值显示为零。

4.3.6在右夹头上夹入一条或多条试样。

4.3.7轻轻拉直试样，将一条试样的自由端夹入动夹头钳口内，同时

观察力值显示值，将显示值控制在1N以内（最低位显示为非零）。

4.3.8按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环，结束时会发出

两声鸣叫。

4.3.9记录本次测得的抗张力和伸长量数据。

4.3.10按4.3.7～4.3.9的步骤重复进行试验，直到一组试验完成。

4.4极限位置保护状态下的恢复操作

4.4.1试验机设有极限位置保护功能，当试验机做空载试验或试样伸长率过高时，动夹头移动到极限位置，试验机将自动发出停机信号，停止动夹头运动。此时只需按动“返回”键，即可回复到动夹头初始位置。

4.4.2当用于第一级限位保护的光电对管出现故障时，如果动夹头移动到试验机左、右极限位置，行程开关将切断电机电源，动夹头停止运动。在此种状态下，任何按键均不起作用。此时请移开试验机左侧面的摇把孔盖板，使用随机配备的摇把，按下面所述的方向旋动丝杠，脱开行程开关，并请专业人员检查维修：

——动夹头在左极限位置时，反时针方向旋动丝杠；

——动夹头在右极限位置时，顺时针方向旋动丝杠。

5维护保养

操作者应熟读使用说明书，严格遵守操作规程，并做好以下维护保养工作：

经常保持试验机清洁，长期不用时应加罩防尘。试验机出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行。试验机传动丝杠部位（拆开试验机顶面盖板即可观察到）应不定期加注少量润滑油。坚持周期检定，保持试验机优良技术状态。检定周期一般为一年。

6故障排除与维修

故障现象	故障原因分析	排除与维修
无显示，按键失灵	保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱	更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线
通电后或使用中乱显示，按键不起作用	系统“死机”	按“复位”键或关断电源重新开机
显示器无显示或乱显示，但试验机其他功能正常	显示器连线脱落或接触不良 显示器损坏	检查线路 更换显示器
显示正常，一部分按键不起作用	按键损坏	更换按键
显示正常，电机工作状态失控	电机控制电路故障	检查电路，查明故障并采取相应措施（由专业人员处理）

7试验机外形图