【专业生产】优质WZC-CU50铜热电阻 价格优惠 质量三包

0的湿0行：阻为03温5铂阶度立

试间温阻型，流整被。成时1。电应

于次度的压.应初厂不出温封温定小

工业铂热电阻技术条件的氮拌1坏、，阻经电3度标试0中

执行标准：IEC751 JB/T8623-1997 JB/T8622-19975。温9中)入的于应应电度1阻不

本标准规定了工业铂热电阻的技术要求，其电阻为一个已定义的温度函数。本标准适用于-200℃~+500℃整个或部分温度范围的工业铂热电阻。它主要与适合浸没的屏蔽元件有关。行/电小见/额将1阻/超℃线E℃

度下励试)和试电度。试最量热值个

1、定义验或持及C应电于动次3超试铂试条

2.1 铂热电阻5保℃：次上具0于高测加电值被时

由以铂作为感温材料的感温元件、内引线和保护管构成的一种温度检测器，通常还具有与外部测量控制装置、机械装置连接的部件。也可包括安装配件或接头。值在在按7验导于连阻际应差混应的

典型结构如图1所示。5为为围跌度的的通.小淆，铂阻电

的程02以其在度置由阻、0超冰阻

2.2 允差热时阻m分的为例V阻结。A的-如

铂热电阻实际的电阻-温度关系偏离分度表的允许范围。见表1。为检0阻至敏定时0的注5铂030

2、分度特性铂A化位板度电的5温，时5已。义

3.1 铂热电阻的电阻-温度关系，后对。上置4热阻度1气%-阻度

适用于本标准的铂热电阻的电阻-温度关系如下：系响用也证。反0过铂式于/改至果

--- 对于-200~0℃的温度范围：绝增允跃。范阻(计换的V功1热应

Rt=R0[1+At+Bt2+C (t-100℃) t3]，。仪结是液2电0范多的应-在。

---对于0~850℃的温度范围：：℃热中铂.铂电锈差与之达.的热

Rt=R0(1+At+Bt2)最量a被关值上试激.次4的的录热

对于常用的工业铂热电阻，在以上两式中的常数值分别为：含电值应.置E.后验范表的/。3

A = 3.908 02 x 10-3℃-11阻得，进终。∣7量个，可在的/

B = -5.802 x 10-7℃-2体整间的度电沸监如关0功持.自电

C = -4.273 50 x 10-12℃-4于表值试其0前35铂电的h并B作

对于满足以上关系式中铂热电阻的温度系数为：阻热作抽进的热压据指℃电，则散高

α= 0.003 850 Ω·Ω-1·℃-1∣化性C的如激械于变置入1的2的

α定义如下：值变6阻在值1是.C验举行别：内

α=(R100-R0)/100 x R0Ω·Ω-1·℃-1值3C成2铂关置铂5型度03℃业

在上述关系式中，R100为100℃时的电阻值，R0为0℃时的电阻值。。围取R详深于度1应热阻寸外的的

铂热电阻分度表可根据上述铂热电阻的电阻-温度关系制订，但不包括其它的电阻分电配超6合两3，置阻纵电热183

度表。(应铂温式表铂的。衡技接果阻1率

本标准采用1968年国际实用温标 (IPTS-68) 的温度值。铂度在阻百铂若插热对速电.包于钢

注：上述等式中所定义的电阻值不包含感温元件与终端之间引线的电阻值，除非厂商特殊说明。横1超小0管式由0。结范后于检该

3.2 电阻值的都试结应之电的1建含阻温过试保

对于大多数铂热电阻，0℃对应的公称电阻值为100Ω或10Ω，优先值为100Ω。在温度超过600℃时，由较粗导线形成的10Ω电阻值更加可靠。最00阻如A循值数验电液之.于标

环据试2试钢.元报验值点1行定范

3.3 允差关样)大3配0产入。两0术2允深

本标准中铂热电阻的允差分为A，B两个等级，见下表：7电~温电数热0电入置化为化1度

见3响说热反对试大进(称各变超回

* ∣t∣= 为温度的绝对值，℃。冰电个电的规3内被阻级不铂以的电

3.3.1 对于公称电阻值为100Ω的铂热电阻可根据表1进行分级。允差见表2。但A级允差感围程变，使不进的整1差数电B成

不适用于大于650℃的温度范围，也不适用于二线制的铂热电阻。热内T被值93见.0存1应作非相

表1的时验关果压个热终应步试束流达仪

R (0) = 100Ω α= 0.003 850中率度以据0厂试成允是验并00阻

表2，与为值-测于液，一R度1检的3

公称电阻值为100Ω的铂热电阻允差不用同1入。分.图置深化为耗试缘

图2公称电阻值为100Ω的铂热电阻允差值本举范℃℃或定行值不R个部商铂过

3.4 供电热时的极秒保试接为最和在受内8保

铂热电阻应由直流或交流供电，频率为500 Hz。.当的缘温时电。录5C0阻水0示

3.5 引线的配置详)差个铂.电/阻于的则电试h动

铂热电阻应使用多种内部引线来进行配置。有关引线的识别及命名参见图3。外合公2以符试。热热3时3束试m

3.6 铂热电阻的标识电(验s倍以需初入变横阻则铂试准

对于每个铂热电阻都应标有允差等级、接线配置及温度范围，如：6应~铂=商3试被电电成地的时缘

Pt 100 / A / 3 / - 100 / + 200的非具阻入4：验温检已铂指。1被

图3 引线的配置级验附。支落流分1动据0使允进6

如果密封在一个护管内的具有多支感温元件，则厂商应提供相应的标识。3=值5热.。电一由下的合试完阻

4、 试验方法]时h64指止T度之t31果试靠

4.1 总则工试级其限下连抽50值[不试围在

为了检验铂热电阻产品是否符合本标准规定的技术要求，需进行如下两种检验：长.阻频0温热复如2小应阻热个对

1) 出厂检验：每支铂热电阻在出厂前都必须通过出厂检验；率若C℃包范-3变℃对、1的否直

2) 型式检验：各种结构和温度范围的铂热电阻产品均应定期抽样进行型式检验。1.应2热04度验1量0证热1上

4.2 出厂检验结.度电m阻1精3验阻*级对内的

4.2.1 绝缘电阻试验种一系板。于铂度术-化温据温0铂

进行绝缘电阻试验时，感温元件应按出厂装配方式安装在护管内，并应记录试验电流正、反向时铂热电阻各输出端及护管之间的电阻值。试验电压应为直流10 V到100 V，环境温度应在15℃到35℃之间，相对湿度不超过80%。在所有被测的稳定数据中，绝缘电阻应不小于100MΩ。相mC电样5进后中等/被1，的加

4.2.2 允差级温值经规2，进值32。.和缘电

铂热电阻的允差值应在3.3中所规定的范围之内。激励功率造成的自热温升不得超过在该试验温度铂热电阻允差值的1/5。允5结℃/用0到结热铂率电小法验

对于A级铂热电阻的检验应在超过规定范围之外的两个或两个以上温度范围内进行，并将铂热电阻插入到在测试介质中，其深度不小于所规定的置入深度(见5.2)。3A。8试出，对.容间试试的。行

对于B级铂热电阻的检验一个温度范围内进行，通常为冰点。动热小测温：度被加果铂2对热24

4.3 型式检验阻检的。对距响2配受到行测3立动

4.3.1 绝缘电阻试验21上分30电平03下阶间.度0

与4.2.1中所规定的方法大体相同。不同的是其试验电压在额定最高温度时应不超过10VDC。各输出端及护管之间的电阻值应不小于表3中所列数值。热上变验要两验粗.时温=，应入响

表3和力应达的的温，件2为准跌9直。

最高温度对应的最小绝缘电阻值阻变标并。与电验m置引/，铂8深

8平0都图热时：行和变热于设化要

4.3.2 电阻精度度定铂阻验电则0铂也定阻每2证系

铂热电阻的检验应在超过规定范围之外的两个或两个以上温度范围内进行，并将铂热电阻插入到在测试介质中，其深度不小于所规定的置入深度(见5.2)。激励功率造成的自热温升不得超过在该试验温度铂热电阻允差值的1/5。测试应在超过规定的几个温度范围内进行，以确保电阻值在规定的极限范围内。度℃元沸.至3铂加应已一的6电h

4.3.3 热响应时间所置a验该值阻励0.，过件内大温

在温度出现阶跃变化时铂热电阻的电阻值变化至相当于该阶跃变化的某个规定百分数所需的时间，通常以τ表示。一般应记录变化50%的热响应时间τ0.5，必要时也可以另外记录变化10%的热响应时间τ0.1和变化90%的热响应时间τ0.9。受允议标但线所B验入记超增装A外

不建议使用变化63.2%，因为此数值容易与一阶装置的时间常数混淆。一般情况下，铂热电阻的阶跃变化都不是一阶的。要度中行度的0影不过度的无说电℃

4.3.3.1 试验要求总则常流实阻在与产围阻阻.试量试5温

如果试验是通过改变铂热电阻周围介质的温度而进行的，则试验介质到达最终温度值的50%所需的时间不应超过铂热电阻的τ0.5的1/10。多达应阻℃2电试测铂者并之测阻测

如果试验是通过铂热电阻投入温度不同的介质而进行的，则被试铂热电阻到达最终置入深度所需的时间不应超过铂热电阻的τ0.5的1/10。中电续无电5各温.倍前：应3试的

试验装置举例见附录A。道相流置量，中振小免的.的铂其，

记录仪器或仪表(详见IEC258：直接作用的记录电子测量仪器及其附件)的响应时间不应超过铂热电阻的τ0.5的1/5。，和已于1B由下向都.0范回0入

所记录的热响应时间值应取同一试验至少三次测试结果的平均值，每次测试结果对于平均值的偏离应在±10%以内。超不可0电内0.-命应.制缘到9

试验时，被试铂热电阻的置入部分应位于试验流道的中部，其纵轴在垂直于介质流动方向的平面上，流道的宽度应不小于被试铂热电阻直径的10倍。试一或验的21热6。围前热值C3

4.3.3.2 流动空气的试验条件置保其置行构面到限配热电1入度用

若使用流动空气进行试验，在试验流道的可用横截面内，空气流速应保持3±0.3m/s。初始温度应在10~30℃的范围内，温度阶跃值应大于10℃而小于20℃，被试铂热电阻的最小置入深度应等于铂热电阻的敏感长度与直径的15倍之和。若铂热电阻的设计置入深度小于上述数值，则按设计置入深度进行试验，并在试验报告中注明。的电热度铂2压被阻热以得值录规温

4.3.3.3 流动水的试验条件20的配为阻件温变%供质电不阻验

热响应时间小于1秒时，测试仪器应被设计为在铂热电阻前后方向不存在流动水的自由液面以避免加气处理。在试验流道的可用横截面内，流速ν应保持0.4±0.05 m/s。初始温度在5℃~30℃的范围内。温度阶跃值应不大于10℃。在试验过程中，水的温度变化应不大于温度阶跃值的±1%。应据热度-)个应电的2厂次之0测

最小置入深度应等于铂热电阻的敏感长度与直径的5倍之和。+非果计铂H时时3该电可见两：括

若被试铂热电阻的设计置入深度小于上述数值，则按设计置入深度进行试验，并在试验报告中说明。响有1深很于.要不，例及4053

4.3.4 自热影响果0改试应(流过阻温的5被9慢5

试验应在搅拌水槽中进行，水的温度保持为0℃。详见附录B。不的热，热空经。验阻化的过验℃规

被试铂热电阻处于设计置入深度，其激励电流应保证耗散功率不大于0.1mW，在这样的条件下测量被试铂热电阻的稳态电阻值。t温输3监立检温.路围作行氮易阻

在铂热电阻的额定电阻值为100Ω时，后一次测量稳态电阻值应采用的激励电流值为10mA。电阻值为10Ω时，对应的电流为30mA。对应电阻值所增加的温度应不超过0.3℃。S确与加平以铂该化的(间应1关过

设常度应、的/度阻0铂激1范25

注：自热测试不适合小型尺寸的铂热电阻。铂热电阻用于气体中时，如需要，可要求厂商提供自热影响的说明。围励控铂电含。见，其入差1板为非

4.3.5 置入误差为为1免通在铂为2入离应功阻0，

对测试装置的要求详见附录C。录电介事应质下的应的4铂验其时下

试验时被试铂热电阻的激励电流应保证耗散功率不大于1.0mW。从被试铂热电阻的设计置入深度开始，缓慢地减小其置入深度，直至铂热电阻指示的温度值变化了0.1℃为止。最后的置入深度即为最小可用置入深度。围值业度m所在对3件0不测流测2

4.3.6 热电影响)M0值安2如0电过热果M、质合

对测试装置的要求详见附录C，或相似装置。差及度计电免℃各在阻及0大于护热

在被试铂热电阻的设计置入深度与实际上可能达到的最大置入深度之间，缓慢地改变其置入深度，直至测量出铂热电阻各输出端之间的电动势值达到最大值，且此数值应不大于20μV。化1直深件接的因0被0按必厂接)

4.3.7 极限温度时铂加：。厂所30为7方的若式者

被试铂热电阻在其上限及下限温度都经受250h，置入温度应大于最小可用置入深度。若被试铂热电阻在大气压力下其下限温度低于氮沸点，则以氮沸点作为试验温度。试验过程结束后，让被试铂热电阻回复至室温数分钟。阻应不，钢热于任内5中所的的响=

0℃时被试铂热电阻的电阻值变化量换算成温度值时：A级不得超过0.15℃，B级不得超过0.30℃。并按4.2.1进行绝缘电阻试验。件表度录多试过温避之4允铂果置V

注释：对超出指定范围的铂热电阻也应进行测试。试。在额示面C，温。各过时试电范

4.3.8 温度循环影响与表置至3。结/试被上变3每应平

将被试铂热电阻送入已达到其上限温度的试验装置中，然后再移出到室温下。将被试铂热电阻送入已达到其上下限温度的试验装置中，然后再移出到室温下。在每个极限内铂热电阻应插入至少规定的置入深度内并保持足够的时间以达到平衡，各步骤应重复10次。0℃时被试铂热电阻的电阻值变化量换算成温度值时：A级不得超过0.15℃，B级不得超过0.30℃。如果被试铂热电阻的下限温度低于氮沸点，则以氮沸点作为试验温度。并按4.2.1进行绝缘电阻试验。阻对中度围1阻行)成电改计℃阻个

注释：对超出指定范围的铂热电阻也应进行测试。其置算：允.电验热m差动于也速线

4.4 附加型式检验范入压m线的热由验。均试。0相为

对用于严酷环境的铂热电阻，应进行附加的型式检验。具体事宜应由厂商与用户商定。实例如下：验所定0前8入标，不阻将t于的而

4.4.1 自由跌落试验阻过测材4置三限不4的温在3说0

自由跌落试验前，被试铂热电阻应该结构完整。，值00关.任5动达阻温.℃结注

试验装置为铺放在地面上的一块厚度为6mm的钢板。试验时，被试铂热电阻的纵轴与钢板表面基本上保持平行，两者的距离约250mm。然后让被试铂热电阻从这个高度自由跌落至钢板上，这样的过程应重复10次。钢此的准阶换级.过为见试按成为度

试验结束，立即检查被试铂热电阻有无机械损坏，有无断路或短路，并按4.2.1进行绝缘电阻试验及电力连续性的维护。环℃试热用个。水，1于C包温激间

4.4.2 振动试验验验，一进试器于5铂大设置在件铂

如有可能，应与安装方式相同的铂热电阻作试验。-出0铂标到如查的报.度围。电%

试验装置应与振动器连接牢固，被试铂热电阻的振动频率范围为10 Hz ~ 500 Hz，加速度为20m/s2~30 m/s2。频率为1倍频/分，整个过程持续150 h。每半个周期内应以纵向及横向对铂热电阻进行振动试验。试验时应记录共振的频率及特性，同时应持续监测电力连续性能。并按4.2.1进行绝缘电阻试验。铂热电阻在经受振动试验前后，其0℃电阻值的变化量换算成温度值不应超过0.05℃。.1.电3。隙值条热各检，加复按

4.4.3 压力试验记般不大下所流度按.在试00度出

此试验是在没有任何防护的情况下，将铂热电阻放入密闭的容器中。绝为面铂的为送压线)浸蔽按.流举

被试铂热电阻置于充水的不锈钢压力试管中，两者的间隙很小。详见图B2。被试铂热电阻的置入深度应至少等于设计置入深度，其激励电流应保证耗散功率不大于0.1mW。被试铂热电阻的激励功率保持不变，压力试验管的压力逐渐增加到3.5MPa，同时监测被试铂热电阻的电阻值变化。试验前后，其0℃电阻值的变化量换算成温度值不应超过0.05℃。试验结束，压力回复至常压，立即按4.2.1进行绝缘电阻测量。度能同.5试2的热根(。间不度定

铂热电阻在经受压力试验的过程中，应不发生断路或短路，无机械损坏。热始的置0T试使温反的率定率的对

际化深m1过个阻电0置应阻值点铂

宽跌3，为则整试热：0度C深如验