控制类型: | 温度 | 安装型式: | 镶嵌式 |
温度范围: | -1999-9999(℃) | 工作电压: | 220v ac(V) |
加工定制: | 是 | 开孔尺寸: | 92*45(mm) |
测量对象: | 温度,湿度,压力 | 重量: | 0.3(Kg) |
测温误差: | 0.25%(℃) | 型号: | MAC3B |
控制模式: | 智能温度控制调节器 | 品牌: | 岛通shimax |
输出信号: | 四种可选(详见选型表)(mA) | 外形尺寸: | 96*48(mm) |
仪表输入类型: | 三种可选(详见选型表) |
●MAC3具有定值控制和程序控制功能,定值控制时,具有4个SV予设定,程序控制时,有4组曲线,每组10段,亦可一组最大40段曲线,每段最长时间99分59秒或999小时59分,程序可9999次的大循环。运行中的参数也可修改。
●3组无超调专家PID算法和双自由度PID,还包括3组独立的输出限幅参数,以对号入座的方式设置到曲线中,使不同温区的调节参数、输出功率以及抗超调、欠调等得到最佳的匹配。
●如果系统设计功率过大,可采用输出限幅功能和输出缓启动时间设定。还可限定阀门最大/最小的开度,减小上电时的浪涌冲击电流,匹配如硅碳棒,硅钼棒,白金加热器特殊负载的温度/电阻特性,解决了诸如真空炉真空度与加热功率匹配矛盾。
●赠送的二组独立事件继电器,继电器接点常闭常开可设。
●三组外部开关DI输入(选件),可方便地选择程序执行/复位,保持,跳步,定值/程序,待机/运行,SV号的选择,使复杂的键盘操作被简化了。
●在高品质的热处理工艺中,需要确保进入保温区(平台)精密的加工时间。可设温度到达平台时的允许偏差,程序将被自动延时,一直到因系统滞后或超调的偏差被克服,温度到达平台后,保温区的程序才开始记时。
●节能的伺服起动,第一段程序跳到实际炉温点开始执行,而不是等待程序起始的设定值,有效地节约了能源和时间。
●隔离数字通讯接口(选件),RS485,多种通讯协议(标准的MODBUS)协议。可实现多台仪表间通讯,完成主从控制及串级控制,组成多温区可编程控制和解决大滞后控制。F2008、组态王、昆仑通态等中文组态软件组成小型DCS控制系统。(注:可免费提供日本提供的英文通讯组态软件,配有中文简单说明)
●模拟变送输出(选件):可选测量值设定值、偏差值和调节输出变送,用于现场记录数据。
●MAC3调节器“I”(4~20mA)输出可配合我公司的PAC30A智能SCR控制器,直接控制可控硅反并联,或双向可控硅,来完成三相调压/调功一体化功能,具有限压,缓启动,手动/自动。给喜欢应用可控硅的客户带来很大的方便和实惠。
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