高效真空浸渍烘干机,设有自动防超高温、防爆、防毒功能。广泛适用于电机、电器、变压器线圈及C、O型铁芯的浸渍烘干处理,具有提高线圈的机械强度,绝缘强度及防潮防霉等功能,同时也可用于化工、医药、木材、食品行业作低温干燥用。该机集生产、节能、环保设备成一体,是目前电机、电器等行业,提高产品质量,节约能源,保护环境,增强竟争力的新境界理想设备。经全国三百多家用户的使用,社会经济效益十分明显,深受欢迎。 电气线圈绝缘处理的目的在于提高绕组的耐潮性能,耐热导热性能及机械性能。绝缘处理基本要求浸透、烘干、填满、粘牢,并在绕组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这要求,一般浸渍工艺是将线圈预热再冷却后浸漆,然后通过烘房或烘箱,也有小型电气采用滴、浸烘连续完成的隧道式烘箱(房)。对要求较高的线圈,则采用真空压力浸漆设备,但这些传统的处理方法,都不同程度地存在着处理周期长,耗能高,环境污染严重,操作条件恶劣,损害操作人员健康,并伴有燃烧、中毒、爆炸等危险,有的由于滴漆镏的存在极大地增加了操作工人的劳动强度,往往采用手工生产,效率极低,浸渍处理周期长达二十多小时,对于需要二次浸渍、三次浸渍则周期更长,针对上述情况,目前有的厂家,从改变漆的品种着手发展多种无溶剂、少溶剂漆,但由于上述用漆价格昂贵,且贮存期智囊等原因影响了推广应用。而高效真空浸渍烘干机则克服了上述种种不足。 |