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- 产品品牌：DSJ
- 产品型号：DSJ-V1
DSJ-0型全自动恒压设备微机控制器使用手册 一、 简介DSJ-0型全自动恒压设备微机控制器具有自动测试和控制现场压力的功能，控制器采用专用算法调节输出控制量，控制稳定、可靠性高，适用于各种自动供水，供油及其它自动控制系统。具有单泵工作、双泵定时切换、双泵补偿、三泵补偿工作四种方式，该型号控制器上电时显示为“G.0 009”，并进行倒计时显示。二、 控制器的结构及连接1、 控制器的前面板结构控制器前面板结构如图1所示。● 数码显示区：显示实测的压力值和设定的压力值，单位为公斤。● 状态指示灯：指示当前各泵的状态和报警状态。 ⑴ 1泵，2泵，3泵：分别指示各泵的工作状态：① 不亮：该泵未工作。② 闪烁：1秒钟闪烁1次，该泵工作在变频方式。③ 亮（无闪烁）：该泵工作的在工频方式。 ⑵超压：超压报警指示，实测压力超过设定上限压力指示时灯亮，表示实测压力正处于超压状态。 ⑶水位：低水位报警指示，输入端子8，9断开则灯亮，表示被测水位已低于设定水位。 ⑷VF：变频器故障报警指示，输入端子5，6闭合则灯亮，表示变频器正处于故障保护状态。● 操作按键区，用于进行参数设定。 ⑴ “设定”键：用于进入设定参数状态，每按一次，显示从当前参数切换到下一个参数。 (2) “△”、“▽”键：用于修改各设定参数的值，按一次“△”键，设定参数加1，按一次“▽”键，设定参数减1，持续按下超过0.5秒，设定参数可连续增大或减小。 (3) “返回”键：在设定状态下按此键，退出设定状态，返回正常显示状态。2、 控制器后面板接线及结构
控制器的后面板接线结构如图2所示。该图为后视图。各端子功能如下：● 1，2，3：外接远传压力表。 1：远传压力表的上（+）端； 2：远传压力表的中（输出）端； 3：远传压力表的下（-）端；● 5，6：外接变频器故障保护输入开关量，来自变频器故障保护端子，变频器正常工作时，该端子断开，当变频器故障或电源缺相时，该端子闭合，闭合持续超过0.5秒，报警停机，停止所有泵及变频器的工作，同时前面板VF指示灯亮，报警解除后自动恢复正常工作。● 8，9：外接低水位输入开关量，来自水位测量开关，当实际水位高于水位下限时，输入开关量为闭合状态，控制器正常工作，当实际水位低于水位下限时开关量断开，低水位持续超过0.5秒，报警停机，停止所有泵及变频器的工作，同时前面板水位指示灯亮，报警解除后自动恢复正常工作。● 11，12：变频器控制电压输出，范围0~10V（或0~5V）可调，控制变频器的工作频率，满值50Hz对应10V（或5V），可由参数设定“F8”进行电压频率校准。在上电显示倒计时进入设定状态时，该端子输出为最大值，便于校准控制电压。 11：输出电压的（+）端； 12：输出电压的（–）端。● 13，14：为控制器的电源输入，~220V。 ● 16~22：外接泵的接触器线圈，22为公共端， 21和22为1#泵的变频接触器线圈； 20和22为1#泵的工频接触器线圈； 19和22为2#泵的变频接触器线圈； 18和22为2#泵的工频接触器线圈； 17和22为3#泵的变频接触器线圈； 16和22为3#泵的工频接触器线圈。● 23，24：变频器运行开关信号，输出开关量，送给变频器的运行控制端子，输出开关量闭合启动变频器运行。三、 参数设定和意义控制器上电后显示“G.0 009”，此时显示数字开始倒计时，从09每隔1秒减1，减到0，进入工作状态，显示实测压力和设定压力，相应的泵启动。● 在显示倒计时期间，如果想查看和修改设定参数，按“设定”键可以进入设定状态，此时可修改任何一项参数。首先显示参数“F.1”，如下图所示，“F.”为参数设定标志，“1”为参数编号，表示目前显示的是第1项参数，参数的值为“00”。如果要修改参数，可以用“△”、“▽”键，按一次“△”键，设定参数加1，按一次“▽”键，设定参数减1，持续按下超过0.5秒，设定参数可连续增大或减小。当参数的值增（或减）到该参数的最大值（或最小值）时，该值返回最小值（或最大值），往复循环显示。所有参数值的修改可由第“F.F”项参数“0F.F XXX”——按键修改锁定——来允许或禁止修改，详见参数“F.F”的功能说明。在显示参数“F.1”状态下，如果继续查看和修改其他参数，再按“设定”键，可进入参数“F.2”的显示，用“△”、“▽”键可修改，再按“设定”键进入参数“F.3”的显示，以此类推。当显示到最后一个参数时，再按“设定”键时，返回正常“F.1”参数。在显示参数设定状态下按“返回”键，退出设定状态，返回正常显示状态，仍继续显示倒计时，此时若再按“设定”键，还可进入参数设定状态。若不按键，倒计时至零后，进入工作状态。● 在工作状态下，按“设定”键仍可以查看和修改参数，但只能修改“F.4”以后的参数，具体方法同前。所有参数的设置和功能见表1。 表1 各设置参数功能说明
| 参数 | 范围 | 意义 | 说明 | |||
| F.1 | 0～3 | 工作模式 | 00 单泵工作 | 只有上电显示倒计时进入设定状态才能修改 | ||
| 01 双泵定时切换工作（1#，2#泵） | ||||||
| 02 双泵补偿工作（1#，2#泵） | ||||||
| 03 三泵补偿工作 | ||||||
| F.2 | 1～3 | 主泵选择：启机时首先启动的泵号。 | ||||
| F.3 | 0~99 | 定时切换时间间隔 | 00： 3分钟,用于调试试验 | |||
| 01~99： 对应1~99小时 | ||||||
| F.4 | 0.0~16.0Kg | 设定工作压力 | ||||
| F.5 | 0.0~16.0Kg | 报警上限压力，超过此限停机报警 | ||||
| F.6 | Kg | 压力表零点校准，显示为实测压力，当外接远传压力表为0时，将此参数调整为0，显示“-.-”或“-.X”时表示压力已为负值。 | ||||
| F.7 | Kg | 压力表增益校准，显示为实测压力，当外接远传压力表指示在某一值(最好是远传表满量程2/3处)时，调整此参数与压力表指示值相等。 | 在参数F.6完成后调整 | |||
| F.8 | 0.0~10.0 | 变频器控制电压校准系数：变频器控制电压校准，根据变频器指标要求一般校准为0~5V或0~10V。 | 10V通常设为9.8 | |||
| F.9 | 4~25Hz | 运行最小频率， 变频器运行的最小频率值，小于此值，变频器频率回0。通常取15。 | ||||
| F.A | 1~99秒 | 变频器从满频运行到回0所需时间，通常取25～30秒。 | ||||
| F.B | 0.5~3.0秒 | 工作泵从变频方式切换到工频方式间隔的时间，通常取1.0秒。 | ||||
| F.C | 0~30 | 工作泵变频方式开始满频运行至切换到工频方式所需时间。 | 0：30秒（通常取值） | |||
| 1～30：分钟 | ||||||
| F.D | 0~99秒 | 变频器工作频率低于最小频率（F9项）后，如果当前有工频泵运行，延时该时间长度后断开工频泵。通常取4秒 | ||||
| F.E | 1~20 | 加减速调节。改变变频器频率的跟踪速度，数值越大，跟踪速度越块；数值越小，跟踪速度越慢。默认值为8。 | ||||
| F.F | 0~99 | 按键修改锁定，只有此参数为28时，才能修改前面的参数值，为其它值时禁止修改 | ||||
l 模式3，三泵补偿工作：工作过程与模式2类似（见模式2），上电先启动主泵单泵变频工作，当一台泵满频运行一段时间（FC项）后不能达到设定压力时，当前变频泵转为工频泵，启第二台泵工作于变频，如果能达到设定压力，且变频器已回0Hz时，延时一段时间（FD项）后去掉工频泵，如果满频运行一段时间（FC项）后仍不能达到设定压力，则把当前变频泵再改为工频泵，启动第三台泵工作于变频方式，如果能达到设定压力，且变频器已回0Hz，则延时一段时间（FD项）后去掉一个工频泵，去掉后若仍能达到设定压力且，变频器已回0Hz，则延时一段时间（FD项）后再去掉一个工频泵，以此类推。如下图所示： 1#变频—→1#工频,2#变频—→1#工频,2#工频,3#变频 2#变频—→2#工频,3#变频—→2#工频,3#工频,1#变频 3#变频—→3#工频,1#变频—→3#工频,1#工频,2#变频 五、 控制器安装控制器的外形尺寸及安装开口尺寸如图3所示。
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- 天津英威腾电气科技有限公司 [加为商友]
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