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T-230 ：锣钉型 K、E、J、T、N、R
T-100 ：探头型 K、E、J、T、N、R、S、B、Pt100、Cu50
T-220 ：压簧型 K、E、J、T、N、R
T-30 ：工业铠装型 K、E、J、T、N、R、S、B、Pt100、Cu50
| 图片说明 |
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热电偶工作原理： 将两种不的金属导体焊接在一起，形成闭合回路，如在焊接端加热产生温度差，则在回路中就会产生热电动势，这种现象被称为赛贝克效应。如果将另一端（视为参考端）温度保持不变（一般为0℃），那么回路的热电动势则变成测量端温度的单值函数。这种测量以测量热电动势的方法来则量温度的元件，即两种成对的金属导体就被称为热电偶。 注意：热电偶产生的热电势只与热电极材料及其两端温差有关，而与热电极长度及直径等无关 应用领域 通常与显示仪表、调节仪表、记录仪及数据采集器等配套使用。用于测量多种液体、气体、蒸气介质及固体表面温度。 主要技术参数 ◇ 常温绝缘电阻 热电偶在常温（25±10℃）湿度不大于80%RH环境下，试验电压500±50VDC，电极与外套管之间绝缘电阻不小于 1000MΩ.m 。 ◇ 热电偶测温范围及允差 热偶品种 | 分度号 | I级 | II级 | 测温范围 | 允差℃ | 测温范围 | 允差℃ | 镍铬-镍硅 | K | -40～375℃ | ±1.5℃ | -40～333℃ | ±2.5℃ | 375～1000℃ | ±0.4%t | 333～1200℃ | ±0.75%t | 铂铑13-铂 | S | 0～1000℃ | ±1℃ | 0～600℃ | ±1.5 | 1100～1600℃ | ±[1+0.003 (t-1100)] ℃ | 600～1600℃ | ±0.25%t | 铂铑10-铂 | R | 0～1000℃ | ±1℃ | 0～600℃ | ±1.5 | 1100～1600℃ | ±[1+0.003(t-1100)] ℃ | 600～1600℃ | t±0.25% | 镍铬-康铜 | E | -40～375℃ | ±1.5℃ | -40～333℃ | ±2.5℃ | 375～800℃ | ±0.4%t | 333～900℃ | ±0.75%t | 镍铬硅-镍硅镁 | N | -40～375℃ | ±1.5℃ | -40～333℃ | ±2.5℃ | 375～1000℃ | ±0.4%t | 333～1200℃ | ±0.75%t | 铜-康铜 | T | -40～125℃ | ±0.5℃ | -40～133℃ | ±1℃ | 125～250℃ | ±0.4%t | 133～350℃ | ±0.75%t | 铁-康铜 | J | -40～375℃ | ±1.5℃ | -40～333℃ | ±2.5℃ | 375～750℃ | ±0.4%t | 333～750℃ | ±0.75%t | 铂铑30-铂铑 | B | 无此项 | | 600～1700℃ | ±0.25%t |
◇ 热电偶保护管材质及常用温度范围 材质 | 组成 | 常用温度 | 特性 | 321 | 1Cr18Ni9Ti | -200～800℃ | 具有高温耐腐蚀性，一般作耐热钢使用 | 304 | 00Cr18Ni10 | -200～800℃ | 低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，通常作为一般耐热钢使用 | 304L | 00Cr18Ni10 | -200～800℃ | 316 | 00Cr17Ni14Mo2 | -200～750℃ | 低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，作为耐腐蚀钢使用 | 316L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | -200～750℃ | 超低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，作为耐腐蚀钢使用 | 310S | 25Cr20NiFe | -200～1000℃ | 具有高温抗氧化性，耐腐蚀型通常作为热钢使用 | GH3030 | | 0～1100℃ | 镍基高温合金钢，具有优良抗氧化性，耐腐蚀型，通常作为耐热钢使用 | 石英 | Si02 | 0～1000℃ | 耐热冲击好，但强度低；耐酸性好，耐碱差，在氢气及还原性气体中气密性差 | 高铝质瓷管 | AI2O3 | 0～1400℃ | AL2O3纯度越高，其高温强度、电绝缘性、耐磨性能越好，在氧化性或还原性气氛中，也可用到很高的温度 | 刚玉质瓷管 | AI2O3 | 0～1600℃ |
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