2002年6月ASTM公布的关于新的微量精密馏程MINIDIS循环对比试验结果。其准确性和重复性完全达 到设计的预期值,STD(标准偏差)结果比ASTMD86的标准STD 4.0还要好。传统常压蒸馏技术时间长用量大,且数据可靠性差,难以真正实现自动化操作。全新的微型馏程分析技术是对ASTM D86测试方法的革新。采用微量直接分馏技术,以非常小的规模进行真正的常压馏程分析。测量精度达6ul,温度分割间隔为5℃。在6ml样品量上直接分馏,全自动测量极大的改善了重复性和再现性。目前MINIDIS在国外的石化的应用十分良好,微量D86将成为极受欢迎的新型微量分析仪器。
它以非常小的规模进行真正的常压馏程分析。上表为最近刚完成的有关MINIDIS微量馏程D86与常规馏程D86的ASTM循环对比试验的部分结果。全自动的测量极大的改善了高度精确结果的重复性和再现性。
完全自动化--最高的生产率
MINIDIS在12分钟内仅消耗6ml样品,就可得到一个完整的馏程测试的结果。全自动的操作过程只需将进样管放进样品中,然后按下UN蛹纯伞J笛樘跫不需要特殊的编程,也不需要深入的蒸馏知识。由于样品自动导入,预设定好的清洗循环程序和使用一次性样品杯,所以任何测试的准备或手动清洗玻璃部件的工作均可被免除。
它以非常小的规模进行真正的常压馏程分析。上表为最近刚完成的有关MINIDIS微量馏程D86与常规馏程D86的ASTM循环对比试验的部分结果。全自动的测量极大的改善了高度精确结果的重复性和再现性。
完全自动化--最高的生产率
MINIDIS在12分钟内仅消耗6ml样品,就可得到一个完整的馏程测试的结果。全自动的操作过程只需将进样管放进样品中,然后按下UN蛹纯伞J笛樘跫不需要特殊的编程,也不需要深入的蒸馏知识。由于样品自动导入,预设定好的清洗循环程序和使用一次性样品杯,所以任何测试的准备或手动清洗玻璃部件的工作均可被免除。
主要特点 |
◇ 真正的便携式全自动常压馏程仪 ◇ 结果等同于ASTM D86和ISO3405、IP123(0-4组)、ASTM D850和ASTM D1078 ◇ 一体化独立主机设备,勿需任何附件 ◇ 全自动控温进样,预设自动清洗循环程序 ◇ 只用6ml样品,12分钟快速完成测试 ◇ 自动干点检测 ◇ 可选内置天平,用于残留测量 ◇ 每组包含20个不同的预置程序(0-4组) ◇ 可用于实验室和现场及野外分析,适用于汽油、柴油和喷气燃料、石脑油、 煤油、溶剂 或者类似的石油产品 |