TCX-24362-U
可编程通用智能控制器,带有 5 个控制回路
特点
· 5 控制回路,每个控制回路包含PI正比和反比控制,开关量正比和反比1级控制,开关量二级正比和反比控制2级控制。
· 2 NTC10K热敏电阻温度输入,温度测量范围–40 to 130 °C.
· 3 个模拟量输入,每个模拟量输入可以选择0-10V or 4-20 mA 2种输入方式。
· 2 个模拟量输出,每个模拟量输出可以选择0-10V or 4-20 mA 2种输出方式。
· 6 个独立的继电器触点输出,每个继电器触点可以承载7A-240V,10A-28VDC。
可以将6个开关量输出配置成3路浮点输出或者6路数字量输出。
· 4个数字量输入,可以将数字量输入配置成远程控制和报警控制输入。
· 2 附加的输出互锁逻辑控制功能,数字量输出取决于模拟量输出状态。
· 可以选择开关量输出报警功能,开关量输出取决于报警输入的状态。
· 模拟量输入显示值线性转换,可以任意根绝需要设定。
· 用户级参数修改和专家参数修改,都带有密码保护。
· 显示和操作单元有多种外观和多种材质可以选择。
应用
· 空气系统: 单风道或双风道的定风量(CAV)或变风量(VAV)系统控制::
o 可以选择2级加热
o 散热器,地采暖,屋顶制冷控制
o 送风,排风串级控制
o 湿度控制
o 风机变频控制
· 空气/水系统:2管制或4管制风机盘管控制系统:
o 浮点控制风阀
o 湿度控制
o 防冻保护控制
· 水系统: 散热器,地采暖,屋顶制冷控制
· 节能控制
概述
TCX24362是一个独立的智能通用控制器,TCX-Terminal是TCX主控制器的显示操作终端。TCX-24362-U带有5个控制回路。每个控制回路含有PI正比和反比控制,开关量正比和反比1级控制,开关量正比和反比2级控制。TCX-24362-U 具有2 NTC10K热敏电阻传感器输入,4个数字量输入,3个模拟量输入。每个模拟量输入被指定到特定的控制回路中。TCX-24362-U 还有6 数字量输出(独立的干接点输出)和2个模拟量输出。这些输出需要通过软件编程选择特定的控制回路。TCX-24362-U 具有强大的控制功能,用户仅仅需要改变参数设置就可以达到控制要求,而不需要其它工具或者软件编程等。TCX-24362-U 能独立完成现场控制设备复杂的逻辑控制,给用互带来方便。
TCX系列产品的命名规则
TCX-24362-U
通用控制器U型
模拟量输出 AO
数字量输出 DO
模拟量输入 AI
数字量输入 DI
NTC 热敏电阻传感器输入 TI
系列产品分类名称
输入输出通道要求:
温度传感器输入:选用合格的NTC 传感器能达到高精度。
模拟量输入:选用湿度、压力、温度等变送器,带有标准的0-10V or 4-20 mA 采集信号。模拟量输入信号的最大值和最小值以及对应的转换显示值都可以通过参数改变; 信号的输入方式可以通过跳线选择。
模拟量输出:选择0-10V DC or 4-20mA的执行器。模拟量输出最大值和最小值限定可以通过软件参数编程。
浮点输出:选择供电不大于250 VAC, 7A or 28VDC, 10A的执行器。并且执行器具有固定的行程时间。
开关量输出:可以控制水泵,风机,开关阀门,湿度控制等。被控设备供电不得超过 250 VAC, 7A or 28VDC, 10A.
控制功能
所有模拟量输入和温度输入都被指定到各自的控制回路中
温度输入1 TI1 = 控制回路1
温度输入2 TI2 = 控制回路2
模拟量输入1 AI1 = 控制回路3
模拟量输入2 AI2 = 控制回路4
模拟量输入3 AI3 = 控制回路5
每个控制回路包含PI正比和反比控制,开关量正比和反比1级控制,开关量正比和反比2级控制。
温度控制回路 LP1 和 LP2
温度控制回路LP1 和 LP2 的输入分别是温度输入TI1 和 TI2。每个控制回路包含PI 加热控制和制冷控制,开关量加热和制冷1级控制,开关量加热和制冷2级控制。下面介绍如果设置控制回路参数,这些参数根据需要而设定,达到最佳控制效果。
· 节能设定点偏移量XSBY: 这个功能是在控制器处在节能工作模式下,加热设定点 WH 减少,制冷设定点WD增加,改变的差值就是节能点偏移量XSBY.
· 死区范围 XDZ: 这个死区范围参数是确定加热控制和制冷控制设定点之间的差值。当温度高于制冷设定点,启动制冷控制回路,当温度低于加热设定点,启动加热控制回路,当温度处在制冷和加热设定点之间,无动作。
· 比例带或开关控制回路2级控制启动差值(加热回路)XPH: 这个参数具有2个功能:1,PI控制回路加热控制精度;2,开关控制2级加热控制启动差值。此参数选0,取消P控制。
· 比例带或开关控制回路2级控制启动差值(制冷回路)XPH: 这个参数具有2个功能:1,PI控制回路制冷控制精度;2,开关控制2级制冷控制启动差值。此参数选0,取消P控制。
· 积分最大值限制 IMAX: 为了减少积分对输出的影响,可以通过此参数限制积分输出。这个积分最大值参数 IMAX 同时适合于PI控制回路加热控制和制冷控制。
· 积分复位时间TN: 定义积分输出从0%到100%所需要的时间。积分复位时间直接影响PI控制积分输出的速度。如果小的积分时间,将会有快速的积分输出,回导致控制的不稳定性,甚至振荡。
· PI控制积分精度或开关控制输出切换差值XH: 2个功能:1,定义开关控制回路输出切换的差值,温度设定点和实际温度值差值大于XH,开关才有动作。2,PI控制回路积分控制精度,当温度到达设定点后,积分不改变,当温度远离设定点后,积分开始变化输出。选择合适的XH参数避免不必要的频繁启动。
· 2管制或4管制系统选择: 2管制系统仅仅包含一个风机盘管,冬天加热,夏天制冷。4管制系统包含2个风机盘管,可以同时加热和制冷。
· 延时开关:开关控制回路加热和制冷2级控制和1级控制不会同时启动,在上电是,2级控制会延时5秒钟启动。
通用控制回路 LP3, LP4, LP5
通用控制回路LP3、LP4、LP5的输入分别模拟量输入AI1、AI2、AI3。每个控制回路包含PI 反比控制和正比控制,开关量反比和正比1级控制,开关量反比和正比2级控制。下面介绍如果设置控制回路参数,这些参数根据需要而设定,达到最佳控制效果。
· 节能设定点偏移量XSBY: 这个功能是在控制器处在节能工作模式下,加热设定点 WR 减少,制冷设定点WD增加,改变的差值就是节能点偏移量XSBY.
· 死区范围 XDZ: 这个死区范围参数是确定加热控制和制冷控制设定点之间的差值。当温度高于制冷设定点,启动制冷控制回路,当温度低于加热设定点,启动加热控制回路,当温度处在制冷和加热设定点之间,无动作。
· 比例带或开关控制回路2级控制启动差值(加热回路)XPR: 这个参数具有2个功能:1,PI控制回路加热控制精度;2,开关控制2级加热控制启动差值。此参数选0,取消P控制。
· 比例带或开关控制回路2级控制启动差值(制冷回路)XPD: 这个参数具有2个功能:1,PI控制回路制冷控制精度;2,开关控制2级制冷控制启动差值。此参数选0,取消P控制。
· 积分最大值限制 IMAX: 为了减少积分对输出的影响,可以通过此参数限制积分输出。这个积分最大值参数 IMAX 同时适合于PI控制回路加热控制和制冷控制。
· 积分复位时间TN: 定义积分输出从0%到100%所需要的时间。积分复位时间直接影响PI控制积分输出的速度。如果小的积分时间,将会有快速的积分输出,回导致控制的不稳定性,甚至振荡。
· PI控制积分精度或开关控制输出切换差值XH: 2个功能:1,定义开关控制回路输出切换的差值,温度设定点和实际温度值差值大于XH,开关才有动作。2,PI控制回路积分控制精度,当温度到达设定点后,积分不改变,当温度远离设定点后,积分开始变化输出。选择合适的XH参数避免不必要的频繁启动。
· PI串级控制功能: 这个串级控制参数=ON,将2个PI控制回路关联到一起。第1级PI控制回路的输出是第2级PI控制回路的设定值。举例说明, VAV变风量控制就包括一个温度控制回路和一个压力控制回路,温度控制回路的输出是压力控制回路的设定点。
· T-LOOP参数: 当此参数=ON时,即使把通用控制回路作为一个温度控制回路来使用,这样就何以使用温度控制回路的一些控制功能,LCD显示屏上加热和制冷符号功能在这里也起作用。
2管制或4管制系统选择: 2管制系统仅仅包含一个风机盘管,冬天加热,夏天制冷。4管制系统包含2个风机盘管,可以同时加热和制冷。
· 延时开关:开关控制回路加热和制冷2级控制和1级控制不会同时启动,在上电是,2级控制会延时5秒钟启动。
辅助功能
远程开启和关闭功能
可以通过一个数字量输入DI来远程控制开启、关闭、节能状态。这个远程控制具有较高的控制权限,高于时间控制表功能和从操作终端操作功能
加热和制冷模式改变
可以通过一个数字量输入DI来远程控制加热和制冷模式转换。
报警输入 Alarm 1-3
这里有3个报警输入处理功能,每个报警输入可以自由选择数量输入通道DI。任何一个输出可以根据报警状态选择开或者关。
现场的报警信息Alarm1 – 3 会在LCD显示屏上显示。显示的方式是在LCD显示屏上闪烁显示报警信息ALA1-3,当现场人员看到报警信息后,按下ENTER键确认了报警信息后,报警信息消失。
输入配置
TCX-24362 包含2各热敏电阻温度输入,4各数字量输入,3各模拟量输入。
温度输入:
2各温度输入只能是NTC10K 热敏电阻传感器。使用被校准的热敏电阻温度传感器,会有高的测量精度。
温度输入使能: 可以通过软件编程设定允许温度输入和禁止温度输入。如果用户需要温度输入,建议软件编程设定禁止温度输入。
温度输入校正:温度输入校正范围± 10°,校正精度0.1°。
数字量输入:
数字量输入是继电器触点输入。厂家出厂设定继电器触点闭合为输入有效状态,如果用户需要触点断开为输入有效状态,可以通过软件编程设定输入极性。
模拟量输入:
跳线: AI1-3模拟输入信号可以用跳线配置为0-10V, 0-5V 与 4-20 mA. 跳线位于每个输入端子的后面。下面图示标示出每种信号跳线的位置。出厂设置是0-10V输入。
模拟输入方式 跳线选择
0 – 10 V (1-4)
0 –5 V (3-4)
0 – 20 mA (2-3)
AI1-3模拟输入参数设置:模拟输入信号下限=输入信号最小值/信号满量程×100%;模拟输入信号上限=输入信号最大值/信号满量程×100%。输入信号转换显示最小值和最大值同样可设定。举例来说,一个输出为4-20mA的压力变送器,量程为0 – 200 Pa。首先,输入跳线JP2跳接到4~20MA输入方式;模拟输入下限位20%,上限为100%;显示值下限值为0,显示上限值为200。如果输入值为12MA,则显示值为100Pa。
平均功能:由于一些传感信号(如空气流量传感器)的输出较不稳定。控制器可每秒记录一次输入信号,用户可设置记录信号的次数,控制器将自动计算出平均值并将其作为控制器的输入。
显示单位符号:模拟量输入显示值的单位符号可以选择:无单位,% or ℃。
输出配置
模拟量输出
跳线: AO1模拟输出可以利用跳线设置为0-10 V 或 4-20 mA 的模拟输出信号。跳线位于模拟输出各自接线端子的后面。下面图示标示出每种信号跳线的位置。出厂设置 0-10 V输出。
模拟输出方式 跳线选择
0 – 10 VDC (1-2)
0 – 20 mA DC (2-3)
AO1-2模拟输出参数设置:模拟输出信号下限=输出信号最小值/信号满量程×100%;模拟输出信号上限=输出信号最大值/信号满量程×100%。举例来说,需要控制一个2~10V的阀门。首先,模拟输出跳线JP1跳接为0~10V输出方式;模拟输出下限为20%,模拟输出上限为100%;输出显示值下限为0,输出显示值上限为100。如果输出是6V,则输出显示值为50%,法门开度是50%。每个输出需要确定各自的控制回路,详情参照参数OP 部分
输出配置参数: 每个输出都需指定一个控制回路或辅助功能。模拟量输出可以作为任一个控制回路的输出去控制执行器,也可以作为手动定位器使用,也可以作为热敏电阻输入温度转换为模拟量输出使用。
温度变送器功能: 我们可以将模拟量输出作为温度变送器输出使用,即将热敏电阻温度输入转换为模拟量输出。可以通过OP30,OP31两个参数确定温度模拟量输出范围。
报警处理功能: 模拟量输出可以选择任一个报警输入状态,根据此报警状态确定模拟量输出值。
浮点输出FO1-3
浮点输出允许: 通过浮点输出允许位设定来决定是否将开关量输出转换位浮点输出。FO1=DO1/DO2, FO2=DO3/DO4, FO3=DO5/DO6。选择开启到闭合行程比较固定的执行器会获得准确的控制效果。
执行器运行时间: 定义执行器从闭合到开启需要的行程时间,允许执行器的行程时间是10秒-2500秒。
执行器最小动作误差: 当误差超过此参数规定值时,执行器才会动作,这样可以避免执行器频繁动作,延长执行器的使用寿命。
执行器复位:当执行器关死或开满时,执行器将延长关闭和开启的时间,这样可以确保执行器关死和开满,消除累计误差。当控制器断电再上电时,将执行一次浮点输出复位,将执行器误差归0。
输出配置参数: 每个输出都需指定一个控制回路或辅助功能。模拟量输出可以作为任一个控制回路的输出去控制执行器,也可以作为手动定位器使用。
报警处理功能: 模拟量输出可以选择任一个报警输入状态,根据此报警状态确定模拟量输出值。
数字量输出
输出配置参数: 每个输出都需指定一个控制回路或辅助功能。数字量输出可以作为任一个控制回路的输出去控制执行器,也可以作为互锁功能输出,手动操作输出以及报警输出。
报警处理功能: 数字量输出可以选择任一个报警输入状态,根据此报警状态确定数字量输出值。
互锁逻辑功能回路
数字量输出可以根据模拟量输出值大小来决定是否有输出。这个可以被用在空调机组送风机控制,送风机根据新风阀的开启角度大小来决定是否开启,比如新风阀小于20%,送风机关闭,新风阀大于20%,送风机开启。
互锁回路输入值: 这个互锁回路的输入值可以是任一个模拟量输出值,也可以是任何一个模拟量输入值。
互锁回路输出动作: 可以选择正比动作或反比动作,反比动作是互锁输入值小于互锁设定点值,输出开启。正比动作是互锁输入值大于互锁设定点,输出开启。
互锁设定点: 设定互锁设定点,互锁输入值和互锁设定点比较结果来决定互锁输出。
互锁输出延时: 为了避免不必要的频繁启动。
电源故障
可记忆所有的参数和设置点,无须重新设置。取决于参数UP05,控制器自动保持开或关,或返回故障前操作模式。
定时器操作和工作时间设置会被保留。
包括时间控制与工作日设定会被保留。 (电池必须有效,工厂原装电池寿命为2年)
时钟操作(高级型号)
TCY-TERMINAL包含一个有电池的石英钟。可达16种变化模式 (节能,舒适, 关) ,可根据工作日和时间设定。参照如何编制和分配开关时间响应回路的操作章节。
当时间显示出现闪烁状态时,表明电池没电了,需要更换新电池。更换电池后,时间需要重新设置。参见时间社这章节。
显示与操作
TCY-TERMINAL通过模块化外壳结构设计。用户可选择不同外观及材料。操作终端不同外观、颜色和材料的详情参照单独的说明。
操作终端以LCD显示,带有4个操作按钮。
说明:
1. 4位数字显示当前值,时间,控制参数或设置点
2. 显示值的单位 °C, °F, % 或无
3. 输入或输出值图形显示(10%进度条或风速指示)
4. 4位数字显示当前值,时间,控制参数或设置点
5. 操作模式: 舒适模式, 节能模式, 关闭模式
6. 符号:
加热激活 制冷激活 定时设置 正比运行激活 反比运行激活
7. 控制器操作按钮
电源按钮:按下按钮少于2秒确定备用或舒适模式。按下超过2秒关闭控制器。
上下按钮:改变设定点和参数。
确定按钮:用于确定不同控制模式和高级设置。当在菜单中选择参数时作为确定键。
操作模式
· 舒适模式:控制器所有控制功能根据设定点操作。 控制器显示为人在房间内。
· 节能模式:设定点被转换。加热时设定点下降,制冷时设定点上升。控制器显示为人在房间外。输出被限制在节能模式下的最大值。在2级再制冷或加热的情况下,节能模式被激活后,第二级控制输出被关闭。
· 关机模式(EHO): 控制器关闭。所有输出关闭。温度始终被监控 (如果防霜冻保护被激活) Off被显示。
控制器操作方式
· 通过显示终端操作
· 远程DI操作
· 根据时间表操作
注:
控制器关闭,如果远程关闭操作有效。
TCX-TERMINAL操作
打开控制器
按下POWER键打开终端。初始模式是舒适模式。
在舒适模式与节能模式之间转换
按下POWER 键少于2秒钟确定舒适或节能模式。节能模式可通过UP07使其不起作用。
关闭终端
按下POWER键超过2秒钟将会关闭终端。在LCD上将显示OFF和当前时间
显示设置
UP-08激活用户显示设置:如果在前30秒内没有UP/DOWN 键或 OPTION 键被按下,此显示模式激活。通过参数UP-09到参数UP-11配置大小数字显示内容。
出厂设定显示内容:所选择的回路的设定点以小数字显示,输入以大数字显示,输出以右边的进度条显示。
改变设定点
通过重复按下OPTION键启动控制回路设置。大数字显示回路号两秒,然后显示激活控制回路的输入值。输出值以进度条显示,小数字显示回路的设定点。直接按下UP/DOWN将选择第一个控制回路,顺序激活温度PI,通用反比运行与通用正比运行。举例说明:LP3r表示回路3反比控制,LP3d表示回路3正比控制。通过OPTION选择控制回路,通过UP/DOWN改变设定点。
可通过UP-01使设定点是否允许改变。
访问高级设置
按下option 键超过3秒钟将会出现高级设置菜单。大LCD 数字显示 SEL。高级设置菜单可设置以下内容:时钟设置,时间进度,2管系统的加热/制冷转换。按下POWER键或2分钟内不按任何键离开菜单。
· 时钟设置(高级型号):当前时间以小数字显示。按下OPTION 键将进入时钟设置。进入后,分钟闪烁显示并可用UP/DOWN 调节。按下OPTION 键保存分钟设置并进入下一步小时设置。小时闪烁显示。再次按下OPTION键将进入设置工作天数。工作日1-7 被显示。日期1表示5日工作周的第一个工作日(周一)。(参照进度表)。根据当前工作天数,选择工作日。再次按Option存储设置并返回选择菜单。
· 时间进度表(高级型号):当Pro以小数字显示,按下option 键。Pro1被以大数字显示,数字1闪烁。通过UP/DOWN键选择时间程序。一共有4个时间程序可用,每个时间程序有4个时间开关,通过按下OPTION进入时间程序。
1. 启动或禁止时间程序控制。用UP和DOWN键选择选择ON和OFF操作。
2. 选择工作日(s) = d1-7, d1-5, d6-7, day1, day2, day3, day4, day5, day6, day7。
3. 下一步选择需要的操作模式 (no, ON, Eco, OFF)和操作时间,右侧竖条图像显示栅格标志时间程序的第几个开关时间点。每个时间程序有4个开关时间点。
o 选择需要的操作模式,按下OPTION键继续:
.no = 时间进度表不起作用
.On =设置操作模式为ON和舒适模式
.Eco =设置操作模式为ON和节能模式
.OFF = 控制器关
o 择开关时间 00:00 到 23:45 以15分钟间隔,按下OPTION键继续。
o 重复上述2步骤,设置好每个开关时间参数。
参数UP-04可设置访问进度表权限。
· 加热/制冷转换。按下 UP/DOWN 确定加热-制冷模式。(只用于2管系统)
参数UP-03可设置访问加热/制冷转换权限
错误信息
TCX 可以显示Err1-3 3个错误信息
Err1: TCX主板和显示终端通讯故障,检查通讯连接线缆。
Err2: 温度输入1故障。
Err3: 温度输入2故障。
参数设置
TCX是一款智能控制器,可极好的适应您的系统。控制根据所定义的参数操作,参数可以在控制过程中利用标准操作终端设置。
为避免未授权的更改,参数均有密码保护。一共有两个参数密码保护等级:用户操作参数和专家控制参数。用户密码和专家密码是不同的。控制参数密码只给予控制专家。
参数可通过以下步骤改变:
1. 同时按下UP与DOWN两键3秒钟。屏幕将显示CODE.
2. 通过UP与DOWN键选择密码。选择09时可以访问用户参数,专家用户的密码是241。选择正确密码后按下OPTION键。
3. 进入用户级参数编程,参数立即显示。
4. 通过按UP/DOWN键选择不同的参数,通过按OPTION键确定参数的改变。参数的MIN和MAX符号显示出来,并指示出参数现在可修改。使用 UP 和 DOWN 键调整参数值。
5. 设置完毕后,按OPTION 或 POWER 存储设置的变化并返回到参数选择部分。
6. 按下POWER键离开菜单。5分钟内如果没有其它键被按下,单元将返回正常操作状态
用户参数设置
参数 描述 设定范围 出厂设定
UP 00 选择最终用户是否有权改变操作模式OFF=不可,ON=可以 ON, OFF ON
UP 01 选择最终用户是否有权改变设定值OFF=不可,ON=可以 ON, OFF ON
UP 02 选择最终用户是否有权在串级控制中手动改变二级设定点OFF=不可,ON=可以 ON, OFF ON
UP 03 加热/制冷切换,选择最终用户是否有权改变加热/制冷模式OFF=不可,ON=可以 ON, OFF ON
UP 04 时间程序许可,选择最终用户是否有权改变时间设置OFF=不可,ON=可以 ON, OFF ON
UP 05 电源故障后,再上电控制器的工作状态 0 = OFF, 1 = ON, 2 = 故障前状态 0, 1, 2 2
UP 06 节能模式功能 开启/关闭 ON, OFF ON
UP 07 摄氏或华氏,华氏选择ON ,摄氏选择OFF ON, OFF OFF (摄氏)
UP 08 标准显示:当没有键被按下时,在LCD上显示指定值 ON, OFF ON
UP 09 在标准模式下,选择大 LCD 显示的内容: 0…14 08
00 = OFF01 = 回路1设定点02= 回路2设定点03= 回路3设定点04= 回路4设定点05= 回路5设定点06= 温度1输入07= 温度2输入 08= 模拟量1输入09= 模拟量2输入10= 模拟量3输入11= 浮点输出112= 浮点输出213= 浮点输出314= 时钟
UP 10 在标准模式下,选择小 LCD 显示内容:参照UP09参数内容 0…14 14
UP 11 在标准模式下,选择垂直 LCD 显示内容 0…11 04
00 = OFF01= 模拟量1输入02= 模拟量2输入03= 模拟量3输入04 = 回路 1输出05 = 回路2输出 06 = 回路 3输出07 = 回路 4输出08 = 回路 5输出09 = 浮点 1输出10 = 浮点 2输出11 = 浮点 3输出
设置步骤:
1. 根据需要设置好输入输出跳线,参见输入/输出配置章节
2. 连接好电源
3. 上电
4. 设置好控制参数
5. 开启/关闭温度输入,设置输入最小值和最大值【IP】
6. 开启PI回路和设置好控制回路参数[LP1 – LP5]
7. 定义辅助功能[IP]
8. 配置好输出最小值和最大值[OP]
9. 指定控制回路的输出通道和配置浮点输出(如果需要)[OP]
10. 设置好用户参数[UP]
11. 设置好时间和星期几, 设置好时间控制表,设置好加热和制冷模式 (仅仅2管制系统)
12. 断电,连接好外围设备
设置控制参数
警告! 只有专家才能设置这些控制参数! 这些参数都是和控制单元有关系的。 在进入到参数设置菜单后,我们必须先选定一个控制单元,然后才能对这个控制单元的参数进行设置。
单元 描述
1L PI回路 1: 温度输入1,输出可选
2L PI回路2: 温度输入 2,输出可选
3L PI回路3: 模拟量输入 1,输出可选
4L PI 回路4: 模拟量输入 2,输出可选
5L PI回路 5: 模拟量输入 3,输出可选
IP 输入参数配置
OP 输出参数
控制回路 1-2, 温度控制单元, 温度输入1-2
参数 描述 范围 出厂设置
1L 00 节能模式和舒适性模式之间的温度差值 0…10° 5.0°
1L 01 设定点最小值限制 -40…215° 10°C, 50F
1L 02 设定点最大值线制 -40…215° 34°C, 98F
1L 03 4管制加热和制冷之间的死区范围设定值 XDZ 0…10° 1°
1L 04 开启PI 控制回路1级控制, YH1, YC1 ON, OFF ON
1L 05 开启开关控制回路1级控制: QH1, QC1 ON, OFF OFF
1L 06 开启开关控制加热回路2级控制: QH2 ON, OFF OFF
1L 07 开启开关控制制冷回路2级控制: QC2 ON, OFF OFF
1L 08 比例带设定值或者开关控制切换差值(加热控制回路) XPH 0.1…10.0° 2.0°
1L 09 比例带设定值或者开关控制切换差值(制冷控制回路) XPC 0.1…10.0° 2.0°
1L 10 积分最大值限制,限制积分对输出的影响。0使积分部分不起作用 0.0…100 % 0.0 %
1L 11 Tn, 积分复位时间, 0.5 – 30 分钟 0.5…30 Min 2.0 Min
1L 12 PI控制精度值或者开关控制延时值XH 0.1…5.0° 0.5°
1L 13 2管制或4管制系统选择: OFF = 2管制, ON = 4管制系统 ON, OFF OFF
控制回路3 - 5: 通用控制回路: 模拟量输入 1 - 3
参数 描述 范围 出厂设定
3L 00 节能模式和舒适性模式之间的温度差值 根据输入量程 0
3L 01 设定点最小值限制 根据输入量程 0
3L 02 设定点最大值线制 根据输入量程 100
3L 03 PI控制回路正比控制和反比控制之间的设定点差值 XDZ 根据输入量程 0
3L 04 开启PI反比控制回路1级控制, YR1 ON, OFF OFF
3L 05 开启PI正比控制回路1级控制, YD1 ON, OFF OFF
3L 06 开启开关反比控制回路1级控制, QR1 ON, OFF OFF
3L 07 开启开关正比控制回路1级控制, QD1 ON, OFF OFF
3L 08 开启开关反比控制回路2级控制, QR2 ON, OFF OFF
3L 09 开启开关正比控制回路2级控制,QD2 ON, OFF OFF
3L 10 比例带设定值或者开关控制切换差值(反比控制回路) XPR选择0使P部分不起作用 根据输入量程 10
3L 11 比例带设定值或者开关控制切换差值(正比控制回路) XPD选择0使P部分不起作用 根据输入量程 10
3L 12 积分最大值限制,限制积分对输出的影响。0使积分部分不起作用,IMAX 0.0…100 % 0.0
3L 13 Tn, 积分复位时间, 1 – 30 分钟 1…30 Min 2 Min
3L 14 PI控制精度值或者开关控制延时值XH Acc input range 5
3L 15 串级控制参数0 =无串级控制1 = 串级控制回路12 = 串级控制回路23 = 串级控制回路34 = 串级控制回路4 5 = 串级控制回路5 0 - 5 0
3L 16 串级控制方向:0 = 仅限加热,反比控制1 = 仅限制冷,正比控制2 = 加热和制冷,反比和正比都可以 0…2 0
3L 17 T-LOOP,如果想把通用控制回路作为温度控制回路使用,这样温度回路的加热和制冷功能切换对通用回路起作用,加热对应于反比控制,制冷对应于正比控制。 ON, OFF OFF
3L 18 如果T-LOOP = ON,可以选择2管制或4管制系统OFF = 2管制系统, ON = 4管制系统 ON, OFF OFF
输入参数配置
参数 描述 范围 出厂设定
IP 00 TI1: ON=允许温度输入1,OFF=禁止温度输入1 ON, OFF OFF
IP 01 TI1: 温度输入1校准值. -10…10 ~
IP 02 TI2: ON=允许温度输入2,OFF=禁止温度输入2 ON, OFF OFF
IP 03 TI2: 温度输入1校准值. -10…10 0
IP 04 AI1: 模拟量输入1校准值. 根据输入量程范围设定 -9…9 0
IP 05 AI1: 模拟量输入1信号最小值,相对于满量程的百分比 0 – Max % 0 %
IP 06 AI1: 模拟量输入1信号最大值,相对于满量程的百分比 Min – 100% 100%
IP 07 AI1: 模拟量输入1转换显示的最小值 0…Max 0
IP 08 AI1: 模拟量输入1转换显示的最大值 Min…255 100
IP 09 AI1: 模拟量输入1信号采集,滤波取样次数 1…255 1
IP 10 AI1: 模拟量输入1转换显示值单位符号, 0 =无, 1 = %, 2 = °C / °F 0 - 2 0
IP 11 AI2: 模拟量输入1校准值. 根据输入量程范围设定 -9…9 0
IP 12 AI2: 模拟量输入1信号最小值,相对于满量程的百分比 0 – Max % 0 %
IP 13 AI2: 模拟量输入1信号最大值,相对于满量程的百分比 Min – 100% 100%
IP 14 AI2: 模拟量输入1转换显示的最小值 0…Max 0
IP 15 AI2: 模拟量输入1转换显示的最大值 Min…255 100
IP 16 AI2: 模拟量输入1信号采集,滤波取样次数 1…255 1
IP 17 AI2: 模拟量输入1转换显示值单位符号, 0 =无, 1 = %, 2 = °C / °F 0 - 2 0
IP 18 AI3: 模拟量输入1校准值. 根据输入量程范围设定 -9…9 0
IP 19 AI3: 模拟量输入1信号最小值,相对于满量程的百分比 0 – Max % 0 %
IP 20 AI3: 模拟量输入1信号最大值,相对于满量程的百分比 Min – 100% 100%
IP 21 AI3: 模拟量输入1转换显示的最小值 0…Max 0
IP 22 AI3: 模拟量输入1转换显示的最大值 Min…255 100
IP 23 AI3: 模拟量输入1信号采集,滤波取样次数 1…255 1
IP 24 AI3: 模拟量输入1转换显示值单位符号, 0 =无, 1 = %, 2 = °C / °F 0 - 2 0
IP 25 远程控制开启或关闭, 选择输入端口0 = 无1 = 选择DI12 = 选择 DI23 = 选择 DI34 = 选择 DI4 0 - 4 0
IP 26 远程加热或制冷切换控制,选择输入端口,参见IP25DI ON = 加热, DI OFF = 制冷 0 - 4 0
IP 27 报警输入1, 选择DI输入端口,参见 IP 25 0 - 4 0
IP 28 报警输入2, 选择DI输入端口,参见 IP 25 0 - 4 0
IP 29 报警输入3,防冻保护报警:选择DI输入端口,参见IP25 0 - 4 0
IP 30 DI1, 选择触点输入激活方向OFF = 触点闭合有效, ON = 触点断开有效 ON, OFF OFF
IP 31 DI2, 选择触点输入激活方向OFF = 触点闭合有效, ON = 触点断开有效 ON, OFF OFF
IP 32 DI3, 选择触点输入激活方向OFF = 触点闭合有效, ON = 触点断开有效 ON, OFF OFF
IP 33 DI4, 选择触点输入激活方向OFF = 触点闭合有效, ON = 触点断开有效 ON, OFF OFF
输出配置
参数 描述 范围 出厂设定
OP 00 AO1: 配置模拟量输出:0 = OFF,1 = 控制回路12 = 控制回路23 = 控制回路 34 = 控制回路45 = 控制回路56 = 手动定位器 (0 – 100%)7 = 将温度输入1转换为模拟量输出8 = 将温度输入2转换为模拟量输出 0 – 8 0
OP 01 AO1: 配置输出信号的控制方向,如果OP00=1-50 = 仅限加热和反比控制 YH1, YR11 = 仅限制冷和正比控制YC1, YD12 = 加热和制冷(仅限2管制系统), YH1 + YC1, YR1 + YD1 0 - 2 0
OP 02 AO1: 输出信号最小限定值 0 – Max % 0%
OP 03 AO1: 输出信号最大限定值 Min – 100% 100%
OP 04 AO1: 在节能模式下的输出信号限定值
OP 05 AO1: 在报警状态下的动作0 = 无动作1 = 报警1输入有效,全开2 = 报警1输入有效,全关3 = 报警2输入有效,全开4 = 报警2输入有效,全关5 = 报警3输入有效,全开6 = 报警3输入有效,全关 0 – 6 0
OP 06 AO2: 配置模拟量输出, 参见 OP 00 0 – 8 0
OP 07 AO2: 配置输出信号的控制方向, 如果OP06=1-5,参见OP 01 0 - 2 0
OP 08 AO1: 输出信号最小限定值 0 – Max % 0%
OP 09 AO1: 输出信号最大限定值 Min – 100% 100%
OP 10 AO1: 在节能模式下的输出信号限定值
OP 11 AO2: 在报警状态下的动作, 参见 OP 05 0 – 6 0
OP 12 FO1: 允许将(DO1, DO2)作为浮点输出。ON=允许,OFF=禁止 ON – OFF OFF
OP 13 FO1: 配置浮点输出,参见 OP 00 0 – 6 0
OP 14 FO1: 配置输出信号的控制方向, 如果OP13=1-5,参见OP 01 0 - 2 0
OP 15 FO1: 执行器由关闭到开启运行的时间 0 – 2500 100 s
OP 16 FO1: 执行器开关差值精度 0 – 100% 2 %
OP 17 FO1: 在报警状态下的动作, 参见OP 05 0 - 6 0
OP 18 FO2: 允许将(DO3, DO4)作为浮点输出。ON=允许,OFF=禁止 ON – OFF OFF
OP 19 FO2: 配置浮点输出,参见 OP 00 0 – 6 0
OP 20 FO2: 配置输出信号的控制方向, 如果OP19=1-5,参见OP 01 0 - 2 0
OP 21 FO2: 执行器由关闭到开启运行的时间 0 – 2500 100 s
OP 22 FO2: 执行器开关差值精度 0 – 100% 2 %
OP 23 FO2: 在报警状态下的动作, 参见 OP 05 0 - 6 0
OP 24 FO3: 允许将(DO5, DO6)作为浮点输出。ON=允许,OFF=禁止 ON – OFF OFF
OP 25 FO3: 配置浮点输出,参见 OP 00 0 – 6 0
OP 26 FO3: 配置输出信号的控制方向,如果OP25=1-5,参见OP 01 0-2 0
OP 27 FO3: 执行器由关闭到开启运行的时间 0 – 2500 100 s
OP 28 FO3: 执行器开关差值精度 0 – 100% 2 %
OP 29 FO3: 在报警状态下的动作, 参见 OP 05 0 - 6 0
OP 30 将温度转换为模拟量输出,温度的最小值 -40…215 °C/F 0 °C
OP 31 将温度转换为模拟量输出,温度的量程范围 0...255 ° 50 °
OP 32 DO1: 配置开关量输出 (仅限浮点输出关闭情况下使用)0 = 关闭1 = 控制回路 12 = 控制回路23 = 控制回路 34 = 控制回路 45 = 控制回路 56 = 互锁控制逻辑 17 = 互锁控制逻辑 28 = 控制器的操作状态 (DO1=开启,如果控制是开启的)9 = 报警1-2的报警输出 (DO1=ON,如果报警1-2任一个报警有效)10 = 所有报警的报警输出(DO1=On,任何一个报警有效) 0…9 0
OP 33 DO1: 开关量动作方向(如果OP 32 = 1…5)0 = 开关加热(反比)控制回路1级控制, QH1, QR11 = 开关制冷(正比)控制回路1级控制, QC1, QD12 = 开关加热和制冷控制回路1级控制, QH1+QC13 = 开关加热(反比)控制回路2级控制, QH2, QR24 = 开关制冷(正比)控制回路2级控制, QC2, QD25 = 开关加热和制冷控制回路 2级控制, QH2 + QC2 0…5 0
OP 34 DO1: 在报警状态下的动作0 = 无动作1 = 报警输入1有效,开启2 = 报警输入1有效,关闭3 = 报警输入2有效,开启4 = 报警输入2有效,关闭5 = 报警输入3有效,开启6 = 报警输入3有效,关闭 0…6 0
OP 35 DO2: 配置开关量输出 (仅限浮点输出关闭情况下使用),参见OP32 0…9 0
OP 36 DO2: 开关量动作方向(如果OP 35 = 1…5),参见OP33 0…5 0
OP 37 DO2: 在报警状态下的动作,参见OP 34 0…6 0
OP 38 DO3: 配置开关量输出 (仅限浮点输出关闭情况下使用),参见OP32 0…9 0
OP 39 DO3: 开关量动作方向(如果OP 38 = 1…5),参见OP33 0…5 0
OP 40 DO3: 在报警状态下的动作,参见OP 34 0…6 0
OP 41 DO4: 配置开关量输出 (仅限浮点输出关闭情况下使用),参见OP32 0…9 0
OP 42 DO4: 开关量动作方向(如果OP 41 = 1…5),参见OP33 0…5 0
OP 43 DO4: 在报警状态下的动作,参见OP 34 0…6 0
OP 44 DO5: 配置开关量输出 (仅限浮点输出关闭情况下使用),参见OP32 0…9 0
OP 45 DO5: 开关量动作方向(如果OP 44 = 1…5),参见OP33 0…5 0
OP 46 DO5: 在报警状态下的动作,参见OP 34 0…6 0
OP 47 DO6: 配置开关量输出 (仅限浮点输出关闭情况下使用),参见OP32 0…9 0
OP 48 DO6: 开关量动作方向(如果OP 47 = 1…5),参见OP33 0…5 0
OP 49 DO6: 在报警状态下的动作,参见OP 34 0…6 0
OP 50 互锁控制逻辑1,选择互锁通道0 = AO11 = AO22 = FO13 = FO24 = FO3 0 - 4 0
OP 51 互锁动作: OFF = 反比动作, ON = 正比动作 ON, OFF OFF
OP 52 互锁控制逻辑设定点 0…100% 50%
OP 53 互锁逻辑控制1延时开关范围 0…100% 5%
OP 54 互锁控制逻辑2,选择互锁通道,参见OP50 0 - 5 0
OP 55 互锁动作: OFF = 反比动作, ON = 正比动作 ON, OFF OFF
OP 56 互锁控制逻辑设定点 0…100% 50%
OP 57 互锁控制逻辑2延时开关范围 0…100% 5%
技术规范
电源 工作电压 22-26 V AC 50/60 Hz
功耗 最大 30 VA
电气连接 接线端子
输入信号 模拟输入 输入信号 分辨率 精度 AI1-3DC 0-10V, DC 0-5V or 0…20mA39 mV, 0.078 mA± 2%
温度输入范围分辨率精度连接线缆直径大于等于1mm2 RT 1-2-40…140 °C0.1 K0.5 K最长距离 200米
数字输入电压连接线缆直径大于等于0.35mm2 DI1-4无源触点最长距离200 米
输出信号 模拟输出 输出信号 分辨率精度最大负载 AO1 -2DC 0-10V or 0…20mA39 mV, 0.078 mA± 2%20 mA, 500V
数字输出 输出信号AC电压 DC电压 DO1-6浮点或开/关7A,240VAC10A,28VDC
显示 (LCD) 实际值和设定点分辨率 < 1000分辨率 > 1000数字信号 4 位0.11ON, OFF
参数 详细的控制参数请阅读“参数”章节
环境 环境温度 -10 到 50°C 根据IEC 721-3-3 (14 到 122 °F)
操作气候条件温度湿度 To IEC 721-3-3class 3 K50…50°C<95% r.h.
运输和存储气候条件温度湿度机械条件 根据 IEC 721-3-2 与IEC 721-3-1class 3 K3 与class 1 K3-25…70°C<95% r.h.class 2M2
标准 认证,根据EMC 标准 EMEI标准 89/336/EEC73/23/EEC
生产标准 家用电器自动控制及类似应用技术 温度相关控制的特殊要求 EN 60 730 –1EN 60 730 – 2 - 9
电磁兼容性辐射抗干扰性 EN 50 081-1EN 50 082-1
污染等级 正常根据EN 60 730
防护等级 IP30 to EN 60 529
安全等级 III
一般 尺寸 前面板: 21 x 88 x 88mm (H x W x D)电气盒: 53 x 128 x 138mm
重量 主板(包括包装)重量 显示终端 280 g60 g
接线端子图 跳线设置
说明:
DI = 数字输入, 无源触点
GND = 信号地
DO = 数字量输出240V 7A
RT = 热敏电阻输入NTC 10k/25°C
AI = 模拟量输入: 0…10V, 0…5V or 0…20mA
AO = 模拟量输出: 0…10V or 0…20mA
DC24 = +24V电源输出
Term 1…4 = TCX主板和显示终端通讯接口
BUS + = TCX主板总线通讯信号+
BUS - = TCX主板总线通讯信号-
LED1 = 主板和显示终端之间通讯状态灯
LED2 = TCX主板总线通讯状态灯
安装尺寸