供应冷热冲击试验机

1．产品名称

产品型号

高低温冲击试验箱

KTS型

3．型号命名方式

尺寸和重量

内容积

72L

内箱尺寸

W450×H400×D400 mm

外箱尺寸

W1650×H1785×D1720 mm

约1050kg

环境条件

坏境温度为+25℃、相对湿度≤80％、试验箱内无试样条件下

GB/T 5170.2-1996温度试验设备

温度范围

+60℃～＋200℃

升温时间

+60℃～＋200℃≤20min

注：升温时间为高温室单独运转时的性能

低温室

预冷温度范围

-55℃～0℃(A型)

+20℃～-55℃≤60min

注：降温时间为低温室单独运转时的性能

试验室（试样区）

试验方式

气动风门切换3温区

温度冲击范围

（+60℃～＋150）℃/（-40℃～-10）℃

温度波动度

±0.5℃

温度偏差

±2.0℃

温度恢复时间

恢复条件

≤5min

试样:塑料封装集成电路(均布)传感器位置:试样的上风侧

高温曝露:  +125℃:30分钟

环境温度曝露: 5分钟

低温曝露:  -55℃:30分钟

试样重量:10kg

满足试验标准

GB/T 2443.1-2001试验A:低温试验方法

GB/T 2443.2-2001试验B:低温试验方法

GB/T 2443.22-2002试验N:低温试验方法

GJB  150.3-1986  高温试验

GJB  150.4-1986  低温试验

GJB  150.5-1986  温度冲击试验

(负载参5.5.5,无有源热负载)

结构特征

保温围护结构

外壁材料:双面镀锌钢板,表面喷塑处理(驼色)/不锈钢(选择)

内壁材料:不锈钢板SUS304

箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

门保温材料:玻璃纤维

空气调节通道

风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器

试验箱体标准配置

引线孔：1个，位于箱体左侧面，大小￠50mm×100mm长圆孔型

试样搁架：2个

每个承载能力（均布）：5kg

调整脚与调整轮

调整脚：4个，支撑试验箱用

调整轮：4个，移动试验箱用

试验箱门

单开，左铰链，右把手，（参见“6.12.试验箱外观图”）

循环风机

环温曝露

低温曝露

高温预热搅

3￠  1500W,离心式

3￠  750W,离心式

3￠  750W, 离心式

控制面板

控制器显示屏、故障指示灯、USB接口，超温保护设定器（控制器内置），总电源开关、RS-232通讯接口、试板电源控制端子（选择）

机械室

制冷机组、接排水装置、排风机

配电控制柜

总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风马达

加热器

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

温度记录仪   记录冲击试验箱温度

（选购件）

制冷系统

工作方式

机械压缩二元复迭式制冷方式

制冷压缩机

进口活塞式半密闭压缩机

蒸发器

套管式换热器

节流装置

热力膨胀阀，毛细管

蒸发冷凝器

不锈钢钎焊极式换热器

制冷机控制方式

压缩机回气冷却回路

能量调节回路

冷凝压力调节阀（多台共享水塔时配置）

制冷剂

R507/R23（臭氧耗损指数均为0）

其它

压缩机冷却风扇

循环冷却水过滤器（在用户现场安装）

电气控制系统

控制器型号

威达工业计算机(自编软件控制)+日本神港温控器

显示器

10．4英寸640X480点阵，TFT彩色LCD显示器

程序方式

程序方式

设定方式

中/英文菜单，触摸屏方式输入

程序容量

100个程序，每个程序最大3步，每个程序可设9999次循环

设定范围

高温室预热温度上限：+220℃

低温室预热温度下限：-80℃

试验室（试样区）：温度冲击上限+10℃  温度冲击下限

显示分辨率

采样温度：0.1℃,设定温度1℃

时间：1S

电源线孔及排水孔

位于箱体背面

试验箱外观图

试验箱各部分

名称和功能

序号

名称

功能

①

高温室

用于储存热室

②

试验室

放置试样做试验的部分

③

低温室

用于储存冷量

④

总电源板

总电源开关

⑤

操作板

包括控制器、故障指示灯

USB界面

记录仪（选购）

⑥

配电室

安装电气元器件

⑦

机械室

安装制冷机组和排风机

⑧

进气口

在环境温度曝露时吸其外面空气

⑨

排气口

从机械室和试验室排出热量

输入

T型热电偶

通讯功能（选购）

具有通讯功能，（需监控软件

RS-485/RS-232转换器；转换器．需占用Pc机的COM口和USB口各一个）最多可同时连接4台设备，电缆累计长度最大800m

控制方式

抗积分饱和PID，模糊算法

BTc平衡调温控制方式

曲线记录功能

控制器软件自动保存设备的采样值以及采样时刻的时间

usB功能

可将存储在控制器内的试验曲线数据转存到U盘上，通过Pc机直接显示和打印试验数据/曲线(该打印曲线带不可修改标志)：或将记录数据转换为可由Microsoft  office读取的execl数据文件

附属功能

故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、

试验暂停、报警输出、、定时启动及自动停止功能；控制器内说明了机台的保养相目与注意事项

软件使用环境

繁体中文Windows98  lite版

温度测量

T型装热电偶

安全保护装置

制冷系统

压缩机超压

压缩机过热

压缩机过流

循环冷却水供水欠压以及油压保护（大型缩机才有）

试验室

试验室温度过高、过低保护,温度控制器内置

其它

总电源相序和缺相保护继电器

漏电断路器、高／低温室超温保护开关、高／低温室超温保护(控制器内置)

循环风机热继电器

压缩空气压力开关、排气阀

其它配置

电源线缆

试样电源控制端子

外部报警输出端子

总电源漏电断路器

五线(四芯电缆+保护接地线)电缆l条(3米长)

AC380V、50Hz、三相四线+保护地线

选购附件(功能) 下列的附件(功能)单独报价，需要在合同或技术协议上特别说明

集中监控软件

用于远程集中监控．随软件配Rs-485／Rs-232转换器1个

软件使用环境：lBM PC兼容机，PII以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统

空气压缩机

PUMA OD1012

温度记录仪

RM1006C

引线孔

引线孔有直径中￠5Omm、￠10Omm规格、安装于试验室左侧，其位置及数量在结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制

运输服务              试验箱为整体式，整体运输

尺寸

最大运输尺寸(不含包装)：参见  “外形尺寸”

重量

最大运输重量（不含包装)：参见  “重量”

使用条件度         由用户保证下列各项条件

安装场地

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备附近备有排水地漏

场地地面承重能力：不小于80Okg／m²

设备周围留有适当的使用及维护空间

环境条件

温度：5℃～３5℃

相对湿度：≤8 5％

气压：86kPa～l06kPa

循环冷却水

水温

水压

流 量

水管接头

其  他

循环冷却水温度：≤+３０℃

循环冷却水供水压力：0.25MPa～0.4MPa

冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定；制冷机入口的压力为0.25MPa～0.4MPa．制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05Mpa 8t／h

制冷机组上备DN25内螺纹接头l对

符合GB 5005O-l995工业循环冷却水处理设计规范

建议水路上安装静电水处理器(除垢、灭藻)

（如果使用空调系统的循环冷冻水，请用户预先申明)

气源

（压缩空气)

压力：(5～7)kg／cm2

连接管口径：￠8mm

供电条件

电源

AC380V  三相四线+保护地线

电压允许波动范围：AC(380±10%)v

频率允许波动范围：(5 0±0．5)Hz

电源容量

最大电流

保护地线接地电阻小于4Ω：TN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，且此开关必须是独立供本设备使用

对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持0℃～＋45℃以内

当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净

以免管道内的水结冰涨坏管道

第三方检定

设备出厂前由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期为壹年的检验报告(可选)