供应BHC6M-1三相通用型可控硅触发板

    BHC6M-1三相通用型可控硅触发板是移相型的电力控制器，其核心部件采用国外生产的高性能、高可靠性的军品级可控硅触发专用集成电路。输出触发脉冲具有极高的对称性及稳定性，且不随环境温度变化，使用中不需要对脉冲对称度及限位进行调整。现场调试一般不需要示波器即可完成。它可广泛的应用于工业各领域的电压电流调节，适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧及各种整流装置等。
*以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒等为加热元件的温度控制。
*盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度加热控制。
*整流变压器、调功机（纯电感线圈）、电炉变压器一次侧、升磁/退磁调节、直流电机控制。
*电压、电流、功率、灯光(高压钠灯控制必须用稳压功能配套PID控制板)等无级平滑调节。
*单相、三相电焊机控制、电解电镀控制等
*同步机励磁控制、汽轮发电机机励磁控制等
*水泵、风机等软启动控制，调速节能控制等
*铜线退火设备等
*本控制板已经成功用于带平衡电抗器的双反星型主电路的控制， 并获得极佳的控制效果
主要应用领域：盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控；热处理炉温控；玻璃生产过程温控；金刚石压机加热；大功率充磁/退磁设备；半导体工业舟蒸发源；航空电源调压；真空磁控溅射电源；纺织机械；水晶石生产；粉末冶金机械；隧道电窑集散温控系统；彩色显像管生产设备；冶金机械设备；交直流电机拖动；石油化工机械；电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节，恒压恒流恒功率控制等领域。
为了进一步提高产品质量，我们有严格的质量保证体系：严格把握元器件的进货渠道；焊接前对元器件进行测试筛选；产品全部采用波峰焊（非人工焊接）；控制板焊接完成后进行初调；初调合格后进行为期一周的通电升温动态老化试验；出厂前再进行全面检测。确保给您提供的每一块触发板都是合格产品。
为了满足不同层次的需求，我们正在加强新产品的开发，并不断推陈出新。为了满足您的特殊要求，我们愿为您单台定制。您在使用我们产品时，可能还会发现一些不尽人意的地方，请您提出宝贵意见，我们在此表示衷心感谢。
选型指南

■特点
*可用于主电路电源为1~450V、电源频率为50HZ/60HZ电网，特殊电压要求可定制（AC1V~2400V）。
*同步电压范围宽AC1V~AC2400V。
*采用移相式触发方式、适用于阻性负载、感性负载、变压器一次侧等各种负载类型。
*能与国内外各种控制仪表、微机的输出信号直接接口。
*一台仪表可以同时控制多台触发板。
*具有软启动功能，减少对电网的冲击干扰，使主电路更加安全可靠。
*脉冲输出对称度小于0.1度。
■正常使用条件
*海拔不超过3000米。
*工作环境温度-30℃~55℃。
*空气最大相对湿度不超过90%。
*运行地点无导电及爆炸性尘埃，无腐蚀金属及破坏绝缘的气体或蒸汽。
*无剧烈震动和冲击 

■安装使用须知
*使用前认真阅读本说明书，严格按要求接线使用
*接线时要严格保持主电路电源A、B、C与触发板电源、控制信号相位一致。
*主电路与控制电路配线时务必不要束在一起。
*要避免环境温度超过75℃，盘内温度超过75℃时，请充分考虑盘内通风问题。
*安装时建议各方均留出20mm的空间。
*关于可控硅输出电压、电流的测量请使用测量非正弦量“有效值”的仪表。如：电磁式（动铁式）或电动势电压(流)表。


■技术规格
额定输入电压三相380V、50/60Hz特殊电压要求可定制
输入电压范围额定输入电压的15%
可触发可控硅额定电流5A~20000A
负载性质阻性、一般感性、纯感性、变压器一次侧、二次侧、电感线圈等大电感负载
输入控制信号①     4~20mA ②0~10Ma③ 0~5V④1~5V ⑤0~10v
手动电位器控制
过流保护输出电流≥1.8倍额定值时，10ms内截止输出
响应速度半个周波之内   10ms
可控硅过热保护装置温度≥75℃时，截止输出
控制电源功率≤10W
软启动时间（可变）0~60S
最大外型尺寸272×147×35mm

■     接线端子说明及所对应主电路接线：

 组合接线方式： 

       手动自动切换控制方式         手动控制方式         自动控制方式

主电路接线图：
接线端子A、B、C 要与触发信号相对应。

三相交流调压接线图 （负载△形接法）

接线端子A、B、C 要与触发信号相对应。
三相交流调压接线图 （负载星形接法）

接线端子A、B、C 要与触发信号相对应。
                           三相全控桥式整流电路接线图
                         三相半控桥式共阴极整流电路接线图

三相半控桥式共阳极整流电路接线图
■  三相交流焊机变压器原边控制：
n         产品图片
n         ■参数整定及说明
W1：负载输出零点调节电位器（当信号给定最小时或电位器给定最大时：W1 顺时针调节负载输出减小；逆时针调节负载输出增大）。
W2：锯齿波调节电位器，用户不得随意调节。
W3：锯齿波调节电位器，用户不得随意调节。
W4：锯齿波调节电位器，用户不得随意调节。
注：以上参数出厂前均已调节完毕，一般用户不需调节，如果在使用中将其调乱，请寄回原厂重新调整，运费用户自理。
■     控制信号整定  本控制板出厂标准配置信号为4~20mA控制与手动电位器控制 若其他信号控制，请按以下方式调整
1、 改为0~10V控制    请将电阻R51(220Ω)改为2K7电阻、R6(300Ω)改为5K1 并将跳线J3拨到左边（远离字母J3的那边）
2、  改为0~5 V控制    请将跳线J3拨到右边（靠近字母J3的那边） 其他不变
3、  改为0~10mA控制  请将跳线J3拨到右边（靠近字母J3的那边）、电阻R6(300Ω)改为600Ω即可
4、  若需特殊控制方式，请接洽我公司为您量身定制！
■     关于反馈控制（闭环控制接法）
无论引入电压还是电流反馈，请将反馈信号变换成DC12V信号从控制板第10 11脚引入 并将跳线J1拨到S端 
*若为开环控制，请务必将跳线J1拨到0端 否则会引起控制板工作的不稳定*
■轻载试验  请您严格按图接线，否则会引起设备工作的不正常
通电前,请对其进行轻载试验,以200W~500W灯泡做假负载,主电路接线方式与额定负载时相同,控制电路接线按“手动控制”进行。
■额定负载运行
投入运行前,请仔细检查控制电路及主电路接线无误后,才能通电使用,如遇异常情况请立即停机检查。
■常见故障原因：
现象原因
无输出①控制信号是否加入？
②负载是否开路？
③主电路与控制电路相位是否一致？
④接线是否有误,请检查？
输出电压异常①     晶闸管损坏？
②     触发板损坏？
③主电路与控制电路相位是否一致？

■成套性
随同产品供给以下项目
①     使用说明书1份
②     产品合格证1份
■上述设计与规格如有变更恕不另行通知。
■如有特殊要求请与厂家直接联系。
■质量保证，一年内正常使用出现质量问题（非人为原因），免费维修。
■     用户购买时，请您将具体要求提供给我们，以便按您的要求按时为您供货.