█ 前言
在环保监测力度加大的情况下,许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了(CEMS)烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟尘浓度测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物(粉尘仪)监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统,二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量,判断所排放含量是否达到要求,是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据,能起到提高脱硫效率的作用。
◢ 系统组成
1、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3);
2、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统;
3、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测;
4、数据处理与远程通讯系统。
标准七组分CEMS烟气在线监测系统测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘。
注:有些地区还要求监测湿度!
CEMS安装调试完成后,一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准(标校)的培训。但往往别管烟气在线监测系统厂家技术人员讲解的有多么的详细,受培训人员也会感到云里雾里的。对系统校准容不得模棱两可,需按条理谨慎操作。
◢ 产品特点
维护方便,操作简单;
气体室具有微伴热功能,减少透镜清洗周期;
系统结构简单,集成度高;
在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统 构造简单,集成度高,维护方便;
核心器件和算法全部自主研发;
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发;
DOAS算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。
◢ 主要功能
监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。
显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史曲线图、历史数据、报警画面、报表等。
打印功能:定时打印和人工打印(包括画面、曲线、参数及报表)。
报警功能:超限报警、事故报警。
历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储最小间隔可达1秒,存储量可达数年。
数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。
可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
通讯接口:RS232/RS422/RS485
◢ 产品优势
完全抽取热湿法
采用热湿法测量原理,避免SO2、NOx冷凝损失及腐蚀气路,使用独有的三层叠孔过滤器,粉尘过滤更彻底、反吹更有效,免维护周期长;
可同时测量SO2、NO、NOx
采用紫外差分吸收光谱技术(DOAS),可同时测量SO2、NO、NOx,其中NO2可以单独检测,不需要氮氧化物转化器;
超低排放检测
系统最低量程达到75mg/m3, 满足超低排放监测需求;
智能化动态管控
系统具有远程诊断、校正等功能,分析仪表支持原始信号上传;
可靠性高
气体分析仪采用闪烁紫外氙灯,寿命可达十年;气体分析仪采用全息光栅分光和阵列传感,无运动部件,可靠性高;粉尘检测仪采用一体化设计,结构紧凑、可靠性高。
◢ 技术指标
序 号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
工艺点名称 |
脱硝入口 |
脱硝出口 |
脱硫入口 |
脱硫出口 |
烟囱排放口 |
测 量参 数 |
NOX、O2、 流量 |
NOX、O2、NH3 |
SO2、NOx、O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度 |
SO2、NOx、O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度 |
SO2、NOx、CO、CO2、O2、温度、压力、流量、烟尘、湿度 |
产品型号 |
TK-1000型烟气分析系统 |
TK-1000型烟气分析系统 |
TK-1000型烟气分析系统 |
TK-1000型烟气分析系统 |
TK-1000型烟气分析系统 |
◢ 现场巡查
(1)烟气CEMS监测仪、皮托管、粉尘仪、数据采集传输仪运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常。
(2)观察数据传输采集仪运行情况,并检查连接处有无损坏,对数据进行检查,对比CEMS烟气在线监测仪、数据采集传输仪及上位机接收到的数据是否一致。
(3)对烟气取样采集管路和预处理气路密闭性进行查漏。
(4)样气采样探头、颗粒物(粉尘仪)检查和维护:检查样气采样探头是否有松动现象,加热系统是否正常。根据现场使用情况定期清洗或更换样气采样探头滤芯(大概每三个月检查一次就可以)。在停电或停机时的机会下也要检查各个滤芯,或擦洗或更换。每个月清理一次颗粒物在线监测仪的隔离烟气与光学探头的玻璃视窗(镜面),具体清理时间根据现场工况而定。
(5)分析仪主机各部件检查:
气体分析仪(紫外线烟气分析仪):检查参数设置、报警提示、检查气体分析仪读书。
采样泵(真空抽气泵):启动采样泵,检查电机运转是否正常,测试采样泵流量。
压缩机双路制冷器(冷凝器):温度显示是否正常,导管有无松动现象,有无积液,蠕动泵运转是否正常。
(6)皮托管:检查温度变送器、压力传感器、流速是否正常。
(7)仪器校准:颗粒物CEMS监测仪每三个月至少要用校准工具标校一次仪器的零点和跨度(量程);气态污染物CEMS每十五天至一个月至少零点气和量程气标校一次零点和量程;流速CEMS每三个月至少校准一次零点和量程。校准应根据标准规程进行操作,并对校准内容做好记录,并归档。
(8)空气压缩机(反吹气气源):检查空压机压力,一般要求六至八公斤压力,定期放空空气压缩机的冷凝水。
◢ 应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
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