近随着电控硬件和软件数量大幅增加,车辆电子电气系统复杂度大幅增加,传统基于文档的设计模式很难实现模块化设计及设计复用,进而导致设计人员疲于应付项目工作量大,却仍不能满足较短设计周期和较高产品质量的要求。恒润科技提供的基于模型的电子电气系统设计研发流程和工具链支撑,将有助于提升电子电气系统开发质量和开发效率。
解决方案
针对车辆电气系统的复杂设计挑战,恒润科技基于V流程,整合相关工具,形成覆盖整车电子电气需求定义,电子电气架构设计,线束和PCB硬件设计及仿真测试验证的完整流程,同时实现相关的设计模型、数据及设计流程的管理。
基于Doors和Rhapsody,可有效的实现整车电子电气系统层面的需求定义,功能开发和需求分解,并能够有效的实现OEM和Supplier之间的设计规范管理,以及设计规范与设计模型和测试结果之间的关联。
基于功能安全开发全流程支持工具medini analyze,支持功能安全开发各种设计思想及方法:系统建模、情景分析、危害分析及风险评估、FMEA分析、FTA分析、集成失效率手册的硬件指标分析等。基于SafetyArchitecture,可将系统架构模型转化为功能故障树,实现基于模型的安全评估。
基于Capital,可实现整车的电子电气系统架构设计,可优化电气网络和系统架构设计,控制器功能设计,以及嵌入式软件架构设计。
基于Capital的电气线束工程工具,以数据为中心覆盖了从电气系统级设计、功能逻辑设计到拓扑架构分析、线束设计、制造、和服务文档的完整电气设计和工程化流程,同时支持线束的模块化设计及设计复用。
基于Mentor的PCB硬件设计工具,支持复杂、高密度的电子设计,以及多人协同设计,并支持自动布局设计和布线功能,提高设计效率。同时支持对PCB进行信号完整性、电源完整性、混合电路分析、板级热仿真等,提高设计效率和可靠性。基于世界领先的DFM工具Valor,可帮助客户在设计阶段解决工艺问题,实现设计到生产的无缝连接。
应用&案例
恒润科技通过整合电子电气相关开发工具,可协助客户建立基于模型的整车电子电气自顶向下的设计流程,电气系统设计流程,以及基于模型的PCB电子设备协同开发仿真验证流程,同时满足ISO26262、IEC61508等汽车、铁道、航空等功能安全标准的要求。
采用基于模型的设计研发方式,支持模块化的开发方式,能够有效的实现设计复用,上下游的数据追溯以及全生命周期的需求关联,从而大大提高设计效率,减少反复时间。
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