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生产车间工位智能报障呼叫系统
摘要：
生产车间信息管理对于一个企业而言是很重要的部分。
传统的车间生产因为技术知识和环境的影响，
会采用传统的方式来进行信息的管理。
这样的管理是必要的，但会花费挺大的人力和物力。不符合现今的精益生产。迎着这样的市场需求，
TNX工厂信息系统应运而生。
泰诺TNX生产车间信息系统
当生产企业的生产设备、物料、
生产质量等方面会出现一系列的问题。
比如说在生产线上，突然某一关键岗位缺少物料，这时候岗位的工人或者会选择电话，
或许是在车间里到处寻找。
告诉这一生产线上的主管或工程师，通知换料人员来加料。也或者会用对讲机，与
其他主管、工程师对讲。这是企业采用的普通方法。虽说这是个有效的方法，但
是我们也不排除，由于信号等问题，车间不允许使用手机，电话或对讲机无法使用；
而且还得拨号，需要一点时间。如果想简单快捷，高效率解决这一呼叫上报问题
,这时我们就可以借助泰诺TNX工厂信息系统。
TNX系统能够：
一键呼叫班长到特定工位进行指导
一键呼叫QC到特定工位进行质检
一键呼叫上料员到指定工位进行上料
一键呼叫修机员到指定设备进行维修
与设备进行联网、向修机员发送智能维修报警指令
系统终端与PC联机 核算指定人员的响应时间进行人工效率分析
系统还能收集、统计生产操作和管理人员需要的各种生产、
设备信息，使生产管理人员和生产人员能一目了然地看到当前整个生产、
设备状况，便于控制生产节奏，分析故障发生的原因和根源，分析生产工艺和设备配置的合理性，
最大限度降低故障发生的次数，提高产品合格率，减少停线时间，提高产品产量。
系统能给我们带来什么利益
1.抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本；
2.建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；
3.推行“生产自动化”，提高过程质量控制能力；
4.设备运行宏观动态显示；
5.在线生产品种动态显示；
6.计划下达顺序调度；
7.现场故障报警监视；
8.设备故障停线时间、故障说明；
9.质量问题的停线原因；
10.零件供应短缺停线原因；
11.报表分析。
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