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粗糙度轮廓仪， LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪是一种高精度的工件表面粗糙度、轮廓测量分析仪器，其主要功能分为3个方面：1、形状分析2、粗糙度分析3、曲率半径分析。我们在原始测量图形的基础上，可以选择评定长度来进行这三方面分析，同时我们通过倍率选择项可以提供九种倍率供用户选择，自动倍率、500、1000、2000、5000、10000、20000、50000、100000倍，其中，自动倍率是计算机根据测量结果自动给出的适当倍率。
轮廓分析：包括凸度、凹度、直线度等。我们可以通过选定轮廓滤波的切除长度.分析图形的每一点滤波后的测量值。
2、粗糙度分析：粗糙度分析是用来分析选定范围内的粗糙度值的，我们可以分析的粗糙度参数包括Ra、Rz、Ry、Sm等。
3、球面半径分析：用来测量大R曲率样板，球面滚子半径等 ，数据处理时，给出形状误差值，即测量表面与标准圆弧的偏差值。
技术参数
LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪 共有两种规格供用户选择 135 型、180型
粗糙度测量
1、 评 定 参 数: Ra、Ry、Rz、Sm
2、 测量范围(µm)：Ra：0.03-10
3、 触针位移(µm)：
LSCD-Ⅱ-135型 ：±900
LSCD-Ⅱ-180型 ：±1200
4、 分 辨 率： 65536:1
轮 廓 测 量
1、 使用范围(mm)：
LSCD-Ⅱ-135型 X：0-135; Z：0-550
LSCD-Ⅱ-180型 X：0-180; Z：0-550
2、 测量范围(mm)：
LSCD-Ⅱ-135型 X：0-135; Z:±1.8
LSCD-Ⅱ-180型 X：0-180; Z:±2.4
3、 分 辨 率 ：65536:1
4、曲率半径误差 ：0.1-1%
四、粗糙度轮廓仪说明
LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪是一种高精度的工件表面粗糙度、轮廓测量分析仪器，其主要功能分为3个方面：1、形状分析2、粗糙度分析3、曲率半径分析。我们在原始测量图形的基础上，可以选择评定长度来进行这三方面分析，同时我们通过倍率选择项可以提供九种倍率供用户选择，自动倍率、500、1000、2000、5000、10000、20000、50000、100000倍，其中，自动倍率是计算机根据测量结果自动给出的适当倍率。
1、轮廓分析
轮廓分析是指滤除了粗糙度信号以后的工件表面加工形状,轮廓分析包括凸度、凹度、直线度等。我们可以通过参数选项里的轮廓滤波来选定轮廓滤波的切除长度.有2.5mm、0.8mm、0.25mm、0.08mm、0.025mm、0.008mm等六种切除长度供用户选择，分析图形的每一点测量值是指采用最小二乘法进行了整个测量图形倾斜校正后，在评定长度内每一点与零点的相对值.我们可以在原始测量图形上点击工具栏的分析选择选项，通过鼠标移动来选择分析范围，在分析图形上，我们可以通过鼠标移动来看每一点的测量值，及离分析起点的距离。形状误差Ｐｔ值是指评定长度内的最高点与最低点的差值。
2、粗糙度分析
粗糙度分析是用来分析选定范围内的粗糙度值的，共有5种取样长度可供选择，即0.08mm.25mm.8mm2.5mm8mm25mm,一般情况下，当粗糙度Ra≥0.008~0.02um时，取样长度L取0.08mm，当Ra>0.02~0.1um时 ,取样长度L取0.25mm，当Ra>0.1~2.0um时，取样长度L取0.8mm，当Ra>2.0~10.0um时,取样长度L取2.5mm，当Ra>10.0~80.0um时，取样长度L取8.0mm，一般情况下是选5段取样长度作为评定长度，我们这里可以由用户自己选定评定长度。在数据处理时，我们可以在分析参数选项里选择要分析的粗糙度参数，包括Ra、Rz、Ry、Sm等．
3、球面半径分析
球面半径分析功能，是用来分析测量表面曲率半径的，我们可以用来测量大R曲率样板，球面滚子半径等，并且有滚子端面球基面中间凹穴剔除功能，一次性分析滚子端面球基面R值，在数据处理上是采用曲线拟合技术，利用有限的测量点来找出测量弧线的圆心，进而算出圆的半径 ，数据处理时，给出形状误差值，即测量表面与标准圆弧的偏差值。
轮廓分析：包括凸度、凹度、直线度等。我们可以通过选定轮廓滤波的切除长度.分析图形的每一点滤波后的测量值。
2、粗糙度分析：粗糙度分析是用来分析选定范围内的粗糙度值的，我们可以分析的粗糙度参数包括Ra、Rz、Ry、Sm等。
3、球面半径分析：用来测量大R曲率样板，球面滚子半径等 ，数据处理时，给出形状误差值，即测量表面与标准圆弧的偏差值。
技术参数
LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪 共有两种规格供用户选择 135 型、180型
粗糙度测量
1、 评 定 参 数: Ra、Ry、Rz、Sm
2、 测量范围(µm)：Ra：0.03-10
3、 触针位移(µm)：
LSCD-Ⅱ-135型 ：±900
LSCD-Ⅱ-180型 ：±1200
4、 分 辨 率： 65536:1
轮 廓 测 量
1、 使用范围(mm)：
LSCD-Ⅱ-135型 X：0-135; Z：0-550
LSCD-Ⅱ-180型 X：0-180; Z：0-550
2、 测量范围(mm)：
LSCD-Ⅱ-135型 X：0-135; Z:±1.8
LSCD-Ⅱ-180型 X：0-180; Z:±2.4
3、 分 辨 率 ：65536:1
4、曲率半径误差 ：0.1-1%
四、粗糙度轮廓仪说明
LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪是一种高精度的工件表面粗糙度、轮廓测量分析仪器，其主要功能分为3个方面：1、形状分析2、粗糙度分析3、曲率半径分析。我们在原始测量图形的基础上，可以选择评定长度来进行这三方面分析，同时我们通过倍率选择项可以提供九种倍率供用户选择，自动倍率、500、1000、2000、5000、10000、20000、50000、100000倍，其中，自动倍率是计算机根据测量结果自动给出的适当倍率。
1、轮廓分析
轮廓分析是指滤除了粗糙度信号以后的工件表面加工形状,轮廓分析包括凸度、凹度、直线度等。我们可以通过参数选项里的轮廓滤波来选定轮廓滤波的切除长度.有2.5mm、0.8mm、0.25mm、0.08mm、0.025mm、0.008mm等六种切除长度供用户选择，分析图形的每一点测量值是指采用最小二乘法进行了整个测量图形倾斜校正后，在评定长度内每一点与零点的相对值.我们可以在原始测量图形上点击工具栏的分析选择选项，通过鼠标移动来选择分析范围，在分析图形上，我们可以通过鼠标移动来看每一点的测量值，及离分析起点的距离。形状误差Ｐｔ值是指评定长度内的最高点与最低点的差值。
2、粗糙度分析
粗糙度分析是用来分析选定范围内的粗糙度值的，共有5种取样长度可供选择，即0.08mm.25mm.8mm2.5mm8mm25mm,一般情况下，当粗糙度Ra≥0.008~0.02um时，取样长度L取0.08mm，当Ra>0.02~0.1um时 ,取样长度L取0.25mm，当Ra>0.1~2.0um时，取样长度L取0.8mm，当Ra>2.0~10.0um时,取样长度L取2.5mm，当Ra>10.0~80.0um时，取样长度L取8.0mm，一般情况下是选5段取样长度作为评定长度，我们这里可以由用户自己选定评定长度。在数据处理时，我们可以在分析参数选项里选择要分析的粗糙度参数，包括Ra、Rz、Ry、Sm等．
3、球面半径分析
球面半径分析功能，是用来分析测量表面曲率半径的，我们可以用来测量大R曲率样板，球面滚子半径等，并且有滚子端面球基面中间凹穴剔除功能，一次性分析滚子端面球基面R值，在数据处理上是采用曲线拟合技术，利用有限的测量点来找出测量弧线的圆心，进而算出圆的半径 ，数据处理时，给出形状误差值，即测量表面与标准圆弧的偏差值。
公司联系方式
- 西安慧溢软件科技有限公司 [加为商友]
- 联系人王业雨(先生) 总经理
- 地区陕西-西安市
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