压力试验机性能技术电话0317-4406818/4406928是河北省虹宇仪器设备有限公司自行研发的新一代试验仪器
压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。
压力试验机选购
首先应考虑需要测试材料拉力范围。
压力试验机拉力范围的不同,决定了所使用传 感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在1000公斤的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。
与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
压力试验机试验行程的问题。
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
压力试验机标准配置问题。
智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。
压力试验机输出结果。
试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。
压力试验机在可做实验项目上。
软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。
市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十万分之一)还可以测试摩擦系数。
压力试验机产品机械主要配置:
传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。
压力试验机丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度
传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。
压力试验机传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用10万次以上,但上海信任达仪器有限公司采用的传感器是美国的,精度高,一般可用15万次以上
试验速度。
市面设备有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。
压力试验机测量精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一。
故障及其排除方法:
序号 |
现象 |
原因 |
排除方法 |
1 |
油泵不出油 |
油泵内有空气 滤油器阻塞 出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。 |
打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。 更换或修理相应零件。 |
2 |
油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。 |
油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。 有漏油处。 |
更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。 |
3 |
油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动) |
油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 送油阀节流针间隙过大。 油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。 |
排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。 更换或复修相应零件。 |
4 |
油压打不到最大负荷 |
送油阀油塞与其套太紧或有脏物。 送油阀弹簧弹力太小。 有大漏油处。 送油阀活塞前端漏油。 油管接头漏油。 工作活塞间隙太大。 回油阀针阀囗不吻合。 |
清洗或研磨相应零件。 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。 消除漏油。 拧紧螺套。 更换垫圈后拧紧。 略加大油粘度或更换活塞。 把回油阀加以研合。 |
5 |
卸荷后指针不回零 |
齿条卡死。 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。 |
整调弹簧片。 重新啮合齿条。 旋转齿条调零。 |
6 |
摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。 |
油粘度太小(过稀)。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。 |
更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。 |
7 |
摆铊回落太慢 |
油液粘度太大。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。 |
更换合适的油液。 重新调整间隙。 |
8 |
开动油泵,工作后指针来回摆动 |
(1)测力活塞下端与顶块位置未对准。 |
纠正位置。 |
9 |
示值误差超差 |
测力油缸与测力活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生负值。 工作油缸与工作活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生正值。 |
清洗、除锈、研磨 (2)同上 |
10 |
度盘示值不稳定,在多次试压中误差方向多变 |
(1)立柱上下之螺母未拧紧。
(2)球座吻合不良。 |
拧紧之 对研球座。 |
11 |
水泥试件受压后成单面破坏 |
(1)球座吻合不良 |
(1)对研球座。 |
12 |
试件破型时爆裂声太大 |
油缸间隙过大。 活塞上升过高。 |
加垫块减少工作活塞上升高度。 |
13 |
自动控制时无打印输出 |
无打印纸 |
装上打印纸 |
14 |
加载自动控制装置出现故障 |
通知厂家派专业人员修理。 |
压力试验机技术参数: |