弯曲试验机,反复弯曲试验机,钢筋反复弯曲机, 金属反复弯曲试验机

弯曲试验机,反复弯曲试验机,钢筋反复弯曲机, 金属反复弯曲试验机使用说明（研发单位河北省虹宇仪器设备有限公司）
　　一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 　　
二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 　　
三、检查芯轴，挡块、应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 　　
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 　　
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 　　
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 　　
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。 　　
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 　　
九、换向时，必须在停稳后进行。 　　
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

弯曲试验机,反复弯曲试验机,钢筋反复弯曲机, 金属反复弯曲试验机使用方法：
　　1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。 　　
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，（研发单位河北省虹宇仪器设备有限公司）夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。 　　
3、主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。 　　
4、将摇臂处于垂直的位置，（研发单位河北省虹宇仪器设备有限公司）并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。 　　
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。 　　
6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。 　　
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲次数不计。 　　
8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片 　　
9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。 　　
10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。 　　　　
弯曲试验机,反复弯曲试验机,钢筋反复弯曲机, 金属反复弯曲试验机对仪器进行校正，使用比表面积接近2800cm3/g和4000cm3/g的标准物料对试验仪器进行校正。标准物料在使用前应保持与室温相同。
本机是按国家标准GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的规定而研制的。可弯曲HRB400以下φ40以内钢筋。（研发单位河北省虹宇仪器设备有限公司）其结构性能完全符合试验规范要求，采用翻板式弯曲装置，翻扳间距可调、弯曲角度指示、弯心更换方便等功能，工作可靠，操作方便。
弯曲试验机,反复弯曲试验机,钢筋反复弯曲机, 金属反复弯曲试验机与传统方法的比较: 　
　1、传统的弯曲试验是在万能试验机上完成。 　　
2、传统弯曲试验不便之处：
（1）油缸上置式万能试验机的弯曲试验位置较高，试样取放很不方便，
（2）油缸下置式万能试验机的弯曲试验位置虽然比较低，但工作台比较大，试样取放也很不方便 　　 （3）万能试验机不能同时做拉伸、弯曲两种试验。 　　
（4）万能试验机不能弯曲到180°。 　　
（5）万能试验机不具有反弯功能。 　　
3、该机增添附具亦可做钢管弯曲试验，钢筋（板）挤并试验，硬质合金抗折试验。 　
弯曲试验机,反复弯曲试验机,钢筋反复弯曲机, 金属反复弯曲试验机技术参数: 　　
1、最大弯曲直径： Φ40mm
2、正弯角度：0-180°反弯角度：23°以内 　
　3、油泵工作压力：P=30Mpa
4、活塞上升速度： V1=80mm/min 　　
5、活塞下降速度：V2=160mm/min
6、电 机 功 率 ： N=1.5KW 　　
7、工 作 电 压 ：380V
8、整 机 重 量 ： 300Kg 　　
9、外 形 尺 寸 ：550x380x1800mm