供应带式输送机液压张紧装置

1、产品概述

     长距离带式输送机要求配套采用张紧力动态可调的张紧装置：启动阶段满足胶带运输机的动态防滑要求，等速阶段降低张紧力以维持胶带机正常运行要求，同时有张紧力实时监控功能。煤矿井下长距离阻燃整芯胶带的伸长伸长率为是常规皮带的10倍，简单的绞车或重锤张紧张紧等张紧装置受其张紧距离和张紧力的限制而难以适应特别是500米以上皮带的张紧要求。

液压涨紧装置是根据皮带输送机运行特点和受力模型分析及大量实验数据开发的新型产品。它保证了皮带启动和运行中皮带对涨紧力和缓冲要求。

2、液压张紧装置功能及特点

2.1  本装置能够自动实现对胶带机提供启动张力和运行张力的张紧动作，以满足胶带启动时防止打滑及胶带正常运行对张紧力的不同要求。

2.2  液压张紧装置的液压张力缓冲装置能够被及时拉紧胶带机启动时的松边，改善了启动特性，减轻甚至消除其他张紧出现的波涌、打带现象。

2.3  本装置除了自动提供启动张紧力、运行张紧力外还可根据用户需要自动提供皮带停机张力，这样既节约了能耗，又延长了胶带使用寿命。

2.4  张紧装置可根据用户的实际拉紧行程需要在大行程范围内实现自动张紧，这样便能够适应伸长率大的整芯胶带机和长距离胶带机的张紧要求。

2.5  当停机或意外停电时，张紧装置能实现自动制动，此时仍能可靠地确保运输带处于张紧状态。

2.6  本装置配有可靠的张力监控系统，能对张力变化作出及时反应和调整。有效的防止了皮带机运行中的打滑现象。

2.7  本装置设有手动控制，便于胶带整机的维护。

3、ZYJ型液压张紧装置

3.1结构和工作原理：

拉线开关本装置主要由基座、张紧绞车、张紧油缸、液压张力缓冲装置、控制箱和张力传感器六部分组成。图示中游动小车是皮带机部件。

典型的水平集中布置方式

     该装置还可采用分散布置来满足特定场合的安装要求。下面示例为电厂和钢厂采用的分散垂直布置：

典型的垂直布置方式

基本工作原理简述如下：

在自动控制模式下，控制系统首先自检胶带张力，如张紧系统有故障，任何操作都无效。如检测正常，则启动张紧装置张紧皮带。当张紧拉力达到设定的启动张紧力时，停止张紧，同时电器控制箱发出胶带机可以起动的信号，胶带机起动并加速运行。在胶带机达到等速运行状态后，控制器控制张紧装置降低张力。当输送带张力降低到正常运行所需值时，张紧停止。 

张力监测装置自动随时监测胶带的张紧力。一旦发现张紧力小于设定“下限”时，它将重新启动张紧装置，增大胶带张力。张力缓冲装置在胶带机正常运输过程中，可吸收皮带运行中短暂的张力波动。

3.2技术参数

型      号	ZYJ -200/8D		ZYJ-400/12D
最大拉紧力	150KN	200 KN	250KN		400 KN
功      率	8KW		12KW		12KW
工作 形程	0-10 m，可特殊要求
钢  丝  绳	φ15.5	φ18.5 mm	φ21.5mm		φ26mm
控  制  箱	电源：127/220AC，工作方式：连续
张力传感器	额定张力：80KN，电源：DC24V		额定张力：10KN，电源：DC24V
张紧速度	0-0.7m/s		0-0.5m/s
液 压系统	最高压力：8Mpa	最高压力：10Mpa		最高压力：15Mpa	最高压力：20Mpa
重    量	约1300Kg	约1400Kg		约1550Kg	约1600Kg