硅油流量计报价

江苏力盛硅油流量计厂火爆热销硅油流量计
联系人：相顺中   0517-86903858
24小时服务热线：13770422667
客服QQ：86650626
官网：http://www.jsleson.com

一、概述

LS-LW系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器为止推式硬质合金轴承，精确度高，复现性好、反应灵敏、耐磨性能高，具有结构简单安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、食品、制药、造纸等行业，是流量计量的理想仪表。

传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al₂O₃、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。传感器与具有不同功能的显示仪表配套，可以进行瞬时流量、累积流量的显示，定量控制，超量报警，输出标准电流信号等功能。传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10^-6m²/s的介质，对于粘度大于5×10^-6m²/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。

如用户需用特殊形式的传感器，例如高压、高温（可测200?闶隙纫韵拢⑽⑿×髁俊⒏葱越橹实取⑶扛扇呕肪车瓤尚潭┗酰璺辣痛衅魇保诙┗踔屑右运得鳌?

二、工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在测量范围内，传感器输出的脉冲频率信号与流体的体积流量成正比，这个比值即为仪表系数用K表示：

式中：f—脉冲频率

     Q—体积流量(m³/h或L／h)

 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

三、主要技术参数

产品型号

公称通径(mm)

流量范围

(m³/h)

最大工作压力(MPa)

安装

形式

仪表系数K（1/L）

（参考值）

LS-LW－4

4

0.04－0.25

6.3

螺纹

      14500

LS-LW－6

6

0.1－0.6

6.3

螺纹

       8800

LS-LW－10

10

0.2－1.2

6.3

螺纹

       1500

LS-LW－15

15

0.6－6

6.3

螺纹（法兰协议）

       780.0

LS-LW－20

20

0.8－8

6.3

螺纹（法兰协议）

       350.0

LS-LW－25

25

1－10

6.3

螺纹（法兰协议）

       210.0

LS-LW－32

32

1.6－16

6.3

螺纹（法兰协议）

       125.0

LS-LW－40

40

2－20

6.3

螺纹（法兰协议）

       78.50

LS-LW－50

50

4－40

2.5

法兰

       27.50

LS-LW－65

65

8－80

2.5

法兰

       15.50

LS-LW－80

80

10－100

2.5

法兰

       8.950

LS-LW－100

100

20－200

2.5

法兰

       5.560

LS-LW－125

125

25－250

2.5

法兰

       3.850

LS-LW－150

150

30－300

2.5

法兰

       2.950

LS-LW－200

200

80－800

2.5

法兰

       1.200

序号

故障现象

原因

排除方法

1

显示仪表对流量信号无显示

电源未接通，或保险丝熔断。 显示仪表有故障。 传感器与显示仪表间接线有误或有开路，短路，接触不良等故障。 放大器有故障或损坏。 线圈开路或短路。 叶轮被卡住。 管道无流体流动或堵塞。

接通电源或更换保险丝。 检修显示仪表。 对照图五检查接线的正确性和接线质量。 维修或更换放大器。 维修或更换线圈。 清洗传感器及管道。 开通阀门或泵，清洗管道。

2

显示仪表工作不稳；计量不正确

实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。 仪表系数K设置有误。 传感器内挂上纤维等杂质。 液体内有气泡存在。 传感器旁有较强的电磁场干扰。 传感器轴承及轴严重磨损。 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。 显示仪表故障。

使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。 使系数K设置正确。 清洗传感器及管道。 采取消气措施，消除气泡。 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。 更换导向件或叶轮轴 对照图五，将线接好。 检修显示仪表。