荧光渗透检测线

荧光渗透检测   线能对各种不同零组件进行清洗、干燥、渗透、显像及终端检验，检测质量应符合设计依据标准。

主体部分为双层全不锈钢结构，要求采用进口优质磨砂不锈钢板和不锈钢管精工制作，外观造型美观大方，整个槽子不变形，焊缝打磨并抛光，外表面不宜焊接和打磨，整个生产线的生产效率高，工作场地的布局合理，设计时乙方应充分考虑方便设备维护和人员的安全保护等要求。 1  所有焊缝用氩弧焊焊接，并对焊缝进行处理，保证焊缝与基体材料同色。 2  所有压缩空气管路上应安装油水分离器，经过滤后的压缩空气再通往各用气处，每一压缩空气出口处应装有压力表及减压阀，并可任意调节。 3  各槽上盖为单气缸气动开闭 。 4  各槽正面安装本槽控制按钮盒，控制盒要求密封，所有线上的电气接头进行防腐处理或加防护套，各种仪表设有标牌,所有仪表的安装应便于定期校验时的拆卸。 5  各槽工作时间和温度的设定应采用微电脑控制，连续可调、并具有报警功能。工作时间和温度均采用液晶显示。 6  各液体槽内壁应有容积刻度标志线，刻度差为0.5L。 7  所有不锈钢板制件不得有扭曲、不平、划伤等缺陷。 8  所有电器、仪表、电线须有“生产许可证、合格证、检验证”。槽内水管、接头及其它金属附件应均为全不锈钢材料。 荧光渗透检验工艺流程   清洗槽→渗透槽→烘干槽→显像→检验