台州振动时效装置装备

台州振动时效设备 台州振动时效装置 台州振动时效机 温总13475905680  021-24285451

台州振动时效的特点

时效效果好

灵活性强

彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题

投资少

节能显著

效率高

特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理

表一振动时效与热时效特点比较

振动时效的由来及现状

由来及国外的应用情况

在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力，而残余应力的存在必然会导致一些不良的后果出现。

如：降低工件的实际承载能力而生裂纹；

易发生变形而影响工件的尺寸精度；

加速应力腐蚀；

降低工件的疲劳寿命等。

消除应力有：自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等，虽然都有有缺点，但都在一定程度上达到消除和均化的目的。

振动时效源自于敲击时效，在焊接中，施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生，其原因就是随时将焊接应力消除一些，以免最终产生较大的应力集中。

敲击法能量有限，后来发现使工件产生共振时，可给工件出入最大的振动能力，从而于1915年在美国产生世界上第一台关于振动消除残余应力的专利。直到五十年代后期，电动机制造水平的提高，轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现，并不断地被应用到机械制造业中，大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。

国内发展及现状

   国内发展较晚，首先由孙照清总工程师等老一辈技术专家于74年出国考察，把技术带回国内，并开始在机械部、航空部研究移植，并在“六五”期间在机械部提出攻关课题―――提高机床铸件产品质量的大课题里面确定“振动时效可行性研究”。八五年机械部特批二万五千美金与美国马丁公司合作，引进当时世界上最先进的VSR－－790型振动时效设备及相关技术。

  特别是九一年JB/T5926-91《振动时效工艺参数选择及技术时效设备要求》标准的诞生，使该技术得以较快的推广和发展。

第二章关于残余应力

残余应力的分类

1.力相互作用或平衡范围分类

2.金属学分类

应力产生的工艺过程分类：

铸造残余应力

焊接残余应力

压力加工残余应力

切削加工残余应力

热时效残余应力

镀层残余应力

表面硬化处理残余应力

校直残余应力等

按引起残余应力的工艺机构分类

按物理学分类

按应力存在时间的长短分类

残余应力的机理

由于机械加工产生不均匀的塑性变形引起的残余应力。

由于温度不均匀造成的局部热塑性变形或相变作用引起的不均匀塑性变形而产生的残余应力。

由于公差产生的残余应力。

还有由于化学变化等多种原因都可能产生残余应力。

残余应力对金属构件的影响

对金属材料屈服极限的影响

残余应力对疲劳寿命的影响

残余应力对构件变形的影响

残余应力对金属脆性破坏的影响