冷热冲击试验机

控制方式与特色:

是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统(BTC)+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。

A:机型: JW-100C

B:性能:指风冷式在室温＋25℃,空载时.

试验槽温度使用范围:  高温段: +60℃～150℃   低温段: －10℃～-70℃ 高温槽温度设定范围:＋60℃～＋200℃.

高温槽升温时间RT(室温)～＋200℃约需35min(室温在＋10～＋30℃时)

低温槽温度设定范围:－10℃～－70℃

低温槽降温时间RT(室温)～-70℃约需80min(室温在＋10～＋30℃时)

温度波动度:±1.0℃ 温度均匀度:±2.0℃ 冲击归复时间：－50℃～＋150℃ 约需 RT  5min(空载) (高低温冲击恒温时间各为30min以上)

    7. 风门打开时间:     3秒以内.

C.结构: a: 内部尺寸: W40×H50×D50㎝

          B: 外部尺寸: W145 ×H180 ×D155 cm

内箱材质: 镜面不锈钢板(SUS#304) 外箱材质: 特殊防锈处理之钢板喷塑. 保温材质:  高温槽：硅酸铝保温棉     低温槽：高密度PU发泡 加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器. a:高温槽  10.5 KW.  b:低温槽  6.5 KW. 送风循环系统:

 a.马达1HP×2台.  b.不锈钢加长轴心.  c.多翼式扇叶(SIROCCO FAN). e. 特殊设计之风扇强制送风循环系统.

箱门: 试验箱单片门,左开. a、嵌入式平面把手.b、后钮:SUS#304.c、硅胶发泡胶条. 冷冻系统: 压缩机: 原装法国”泰康”牌全密闭式高效率复叠式压缩机。 冷媒:   环保冷媒R-507/R-23。 冷凝器: 风冷式冷凝器. 蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整. 附件:   干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关 膨胀系统: 容量控制之冷冻系统(毛细管)

g.  制冷辅助件： 膨胀阀(丹麦“DANFOSS”)，电磁阀(日本)；过滤器(丹麦“DANFOSS”)；压力控制器(丹麦“DANFOSS”)；截止阀(意大利CASTEL)；油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件.

冲击温度程控器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示.

7.5”之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。

a.控制器规格:

精度:±0.1℃＋1digit. 分辨率:±0.1. 具有上下限待机及警报功能. 温度入力信号:  T型感温线. P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

  b.画面显示功能:

采用图控软件画面对谈式, 无须按键输入,屏幕直接触摸选项：包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等. 可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数 具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数. 温度程序具实时显示程序曲线执行功能 显示故障状态及说明故障排除方法 屏幕可作背光调整,屏幕显示保护功能可作定时,关闭设定. 中、英文可相互切换.

c.程序容量及控制功能:

可使用的程序组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可独力设定并储存)。 可重复执行命令:可达999次。 SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min。 程序之制作采对谈式设定功能。 8组程序相互连接功能. 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。 高低温冲击时自动补偿温度功能. 程序执行时可实时显示图形曲线。 除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能. 具有预约启动及关机功能. 具有日期,时间调整功能. 主要组件:  阀门：气压式(气压：5KG客户须提供空气).   电源按钮开关 ： 台湾.   累时计： 台湾. 交流接触器: 日本富士.           热继电器:  日本富士. 交流继电器:  OMRON. 时间继电器: 台湾.   控制器: 原装进口.      超温保护器: 台湾. 无熔丝总开关: 日本”三凌. 固态继电器: OMRON.                   按钮开关: 台湾.                     干烧保护器: 意大利. 安全保护装置: 超温保护装置. 逆相,欠相保护装置. 压缩机过热保护开关. 压缩机高压保护开关. 压缩机过电流保护开关. 无熔丝开关过载保护. 鼓风电机过载保护. 加热器短路、过载保护装置. 线路保险丝及全护套式端子.

11. 控制面板:

冲击温度序控制器一只(原装进口). 电源按钮开关一只(台湾). 超温保护开关一只(台湾). 累时计一只(台湾).

12. 测试孔: 机体左侧50mm孔1只附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。

13. 试料置放架:

不锈钢SUS#304网状置物盘2片. 不锈钢可调整间距置物轨道2组..

14. 周围环境:

可允许使用温度范围：0℃～＋35℃. 性能保证范围:＋5℃～＋30℃(降温时间及最低达到温度参考1～6).

15.提供文件:  1.品质保证书           交货时提供一份.

2.订货规格书           订货时提供一份.

3.使用说明书           交货时提供一份.

16.标准配置:

   不锈钢SUS#304格栅试料放置架2片：试料不大于10公斤. 不锈钢置物架两个. 测试孔:机体左侧测试孔￠50mm 1只,附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。 活动轮,平水角杯. 电源线2.5m长1条. 备用保险丝1份.

17.  保固期:1.从检定部门检定合格之日起进行壹年保修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司完全免费维修)。对于超过保修期的服务，将收取相应成本费用。

               2. 设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应，及时委派维修工程师、技术人员及时处理，解决问题。

3. 诺提供终生免费技术支持。

18．安装调试及验收

        1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件，并负责将设备就位，相应其它部件、附件处于可安装状态。

        2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试，并提供安装调试记录，安装调试完成后，由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。

3. 需方根据需要可请第三方(具有资质能力的技术质量监督部门)参与检定验收，检定结论以检定部门的报告为准，其费用由需方承担。若第一次检定不合格，经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。

19．估价除外的专案:     1.  设置场所的准备工程

2.  输入侧电气设备

3.  输入侧电气配线工程

4.  自然排水配管工程

5.  排水口设备

   20．要求设备: 1. 本机器用电源a. 电源:AC 380V 50/60HZ   ※电压变动充许值: 定格电压的±10%

b. 最大负荷容量:    25 KVA

c. 最大电流:        30 A

          2. 自然排水口:a. 间接排水管:VP30   1根

           ※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有极端的倾斜

           ※排水管由本公司提供，请提供排水口(Ф20㎜)