卧式罐头杀菌锅

GT7C卧式罐头杀菌锅

GT7C卧式罐头杀菌锅

概况:

GT7C卧式杀菌锅是利用压缩空气作反压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧形式是采用自锁楔块啮合方法，开闭启动方便，适应于罐头、饮料、牛奶、卤制品等马口铁罐和玻璃罐罐头、塑料袋或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品进行高温杀菌处理工作，以达到保质期内“商品无菌”的要求。

由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

GT7C卧式罐头杀菌锅技术参数:

操作说明:

  一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时 都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内的压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶内增压而跳盖，对马口铁罐两端凸出,必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：

  由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达 到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0. 5 ～0. 8 个大气压 。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应 蒸 气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每 隔15-20 分钟 放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头 产品的杀菌工艺作出具体规定。

GT7C卧式罐头杀菌锅使用、维护与保养：

(1)用户应贯彻执行国家劳动总局1981 年5 月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。

(2)用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制定杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：

  a 、杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。

  b 、杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。

  c 、生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。

d 、设备停用时的封存和保养方法。

（3 ）本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。

（4 ）使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。

（5 ）杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设备增加温度调节装置，在使用过程中应加强维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠、防止随意调整。

压力表精度不低于2.5 级，无铅封压力表不得使用其准确度至少每年检验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5 ℃ 则应送修或更换。

（6 ）杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验，每六年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

（7 ）在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态。

（8 ）锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和磨损过大时，应急时更换，以便保证密封，防止泄露。

（9 ）设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。

安装说明：

（1 ）设备的安装基础，用户可根据需要适当的降低安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推车推进锅内。

（2 ）按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力0. 3 MPa 。用户可以复验，但不允许随意升高开启压力＞0.3mpa （锅出厂前经水压试验压力0. 5 MPa) 。

管口表：

示意图：1、锅篮      2、轨道      3、锅体       4、溢流管

5、固定架    6、蒸汽进管    7、支脚       8、蒸汽喷淋管

9、快开门锁紧  10、密封圈     11、快开门