超声波气体检测仪器

超声波全功能故障侦测器，可感测出运转设备故障、压力/真空泄漏及电气放电所产生的高频信号(超声波)。它使用独特外差法(Heterodyning)将这些讯号转换为可听音频范围，让使用者透过耳机来听到这些声音，并于指针上看到强度指示。外差法原理就像是收音机。可将信号准确地转换成声音，让人们容易地辨认及了解。超声波是一高频、短波信号，此特性提供以下优点：

1. 超声波具有方向性，所以可追寻出产生源位置

2. 超声波很容易作阻隔或遮蔽，容易确认出产生源

3. 超声波仪器能使用于噪音环境，因为噪音与超声波频率范围不同

4. 超声波的变化可预知初期潜在的问题

5. 超声波仪器操作容易

应用场合

· 石化工业：压力/真空泄漏、轴承监测、蒸汽瓣、阀、压缩机、热交换器、齿轮/齿轮箱、帮浦及马达

· 瓦斯/天然气管路：压缩机阀分析、泄漏侦测、阀、轴承监测

· 橡胶/轮胎：泄漏侦测、蒸汽阀、阀、轴承监测、电气接点(漏电痕迹)、帮浦及马达

· 纸浆/纸业：蒸汽阀、阀、轴承监测(包含低速)、热交换器、压力/真空泄漏及电气接触

· 发电厂/变电所：冷却器泄漏、热交换器、蒸汽瓣、阀、锅炉轴承监测、帮浦、涡轮机及电气接点的弧光及电晕，例：变压器、绝缘装置、继电器、高压碍子...

· 飞机/航太：机舱压力泄漏、座舱窗户、供氧系统泄漏、油箱、制动器、轮胎、气压阀、热气管泄漏、浮箱、氮气系统及气压系统泄漏及轴承

· 船业：防水测试、舱口盖、隔水舱、气压系统泄漏、阀、热交换器、蒸汽瓣、柴油机注油时序、容器、氮气管泄漏、轴承监测、冷冻器泄漏、帮浦、压缩机、电气接触的弧光及电晕、开关箱及继电器

· 车辆/交通工具：风噪音、漏水(QC检测)、轴承(包括机械手臂之轴承)、空调泄漏、气动刹车器、电气接点的弧光及电晕

· 纺织：轴承、阀、压力/真空泄漏及蒸气瓣

· 食品处理：蒸气阀、阀、热交换器、轴承、帮辅、马达、压力/真空泄漏、电气接点、开关箱及继电器

· 大楼/设备：轴承、气杆、帮浦、马达、压缩机、压力泄漏、蒸汽阀、阀、冷却器、变压器、断器、继电器及大楼管路泄漏

· 一般工厂：轴承、阀、蒸汽阀、压缩机、热交换器、气压系统、压力/真空泄漏、齿轮/齿轮箱、风管、电气设备弧光/电晕、继电器及开关箱之保养维修

· 废水处理：轴承、阀之压力泄漏

应用介绍

· 轴承监测
ultraprobe可侦测轴承故障的最初阶段，NASA研究中心已经证实超声轴承监测比使用传统温度及振动测试法，能更早定位出潜在轴承故障问题。以ultraprobe为例，使用者可听到声音品质及观察表头读值大小。因此提供趋势监测、维护及确认潜在轴承问题，而频宽调整功能使得更容易将某一轴承作隔离分析。
*防止过度润滑
藉由ultraprobe可作简单的润滑工作，直到表头指针到达某一特定位准，因过度润滑是普遍造成轴承故障的主要原因。
*一般性机械侦测
帮浦、马达、压缩机、齿轮箱等之运转设备，可用ultraprobe作侦测,因为ultraprobe工作于高频、短波环境下，所以帮浦汽蚀、压缩机阀泄漏或齿轮缺陷等问题，都可听出来并作隔离。频宽调整功能让使用者找出问题声音及辨认出与先前声音之不同点。
*往复式压缩机阀分析
使用ultraprobe已成为相当成功的方法，许多引擎分析仪公司，在仪器上都提供有一超声波轮入埠，让ultraprobe对压缩机故障监测更方便。

· 超声波密封测试
超声波音响(ultraprobe)密封测试是一种非破坏性offline测试法，不须作加压，因此比传统使用加压或泡沫的方法，更快速及简单并且更精确。
此种测试法是在测密封室/筒槽不须加压情况下，将超声波音源产生置于内部或一端，则超音波信号会流通至待测物内部各角落，并穿透任何泄漏位置。因此使用ultraprobe于外部扫描穿透的超音波信号，即可指出泄漏位置。
应用：飞机之门窗、油箱、座舱之泄漏，船舰/潜艇之舱房泄漏，汽车门窗之泄漏测度取代漏水实验、油槽、瓦斯槽、油罐车、货箱、管路、锅炉、热交换器之泄漏。

· 电气设备侦测
弧光或部分放电(电晕)会从绝缘化位置产生超声波信号，此种放电讯号ultraprobe作区域扫描能快速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就像是油炸声或嗡嗡声。将侦测器愈靠近放电处，就会得到愈强的信号。适用于电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排板、绝缘装置等之预防保养维修使用。
*UP-2000超声波集波器
能加倍侦测距离，适用危险区作长距离对高压设备之部份放电(电晕)、漏电处及弧光等作侦测。
*为UP2000及500之选购附件
1) 感测器结构：独特7颗相位阵列感测器设计
2) 侦测距离：0.34bar(5psi)经由0.127mm漏孔为30.48m
应用：电厂、工厂之变电所、高压配电箱的电弧、部份放电或漏电痕迹、侦测与定位、高压铁塔、变压器、高压绝缘物之侦测。

· 热交换器、锅炉及冷却器
真空或压力泄漏可用ultraprobe侦测出，配件、阀、联结轴都可作泄漏扫描。超声波的高频、短波特性，让使用者在高噪音环境下，也能定位出泄漏位置。冷凝管及热交换管可透过下列三种方法：真空、压力、超声波音响作泄漏测试。
真空－扫描管壁找出空气漏进管中所产生之扰流声
压力－当系统是离线(offline)时之另外测试方法，利用管路周围之气压，扫描从泄漏管路所产生之扰流声
超声波音响－在热交换器内放一超声波产生器，其将超声波信号传送至交换器的壁侧，且透过管路流经泄漏路径，因此可指示出泄漏管路泄漏点
应用：石化工厂、重工业、电厂、实验室、一般工厂之热交换器、锅炉及冷却器的泄漏点寻找。

· 压力/真空泄漏
当任何气体(空气、氧气、氮气...等)通过一泄漏孔，则会产生一具有可侦测高频成份之扰流，以ultraprobe侦测器来扫描附近区域，经由耳机可听到泄漏的急流声或是指针表指示。当侦测器愈靠近至泄漏点，则急流声会更大，指针读值会更高。当然，环境噪音是个问题，但使用橡皮聚音控头可缩小侦测器的接收区域，以阴隔杂讯噪音波的干扰，ultraprobe的频率调整功能可降低背景噪音干扰，让没经验的使用者可容易的操作来侦测泄漏。
应用：瓦斯、天然气管路/筒槽，实验室/医院手术室、空调、气压管路、供气/氮气系统、油罐车及其他任何气体管路/舱空/筒槽之泄漏点的找出。

· 阀类泄漏侦测
当线上(on line)的阀，诸如泄漏或阻塞问题可准确地作检测，当有泄漏的阀，其液体从高压侧经泄漏点至低压侧流动时，会产生扰流，而良好的阀则相对较安静、由于ultraprobe侦测器有一宽广灵敏度及超声波频率选择范围，即使在噪音环境下，各种型式的阀都能准确地测试出泄漏问题。

· 蒸汽阀侦测
大部份的蒸汽阀(Steam Trap)制造厂都建议蒸汽阀采用超声波侦测法是最可靠的方法，将蒸汽阀工作时产生之超声波信号转换为可听信号，ultraprobe让使用者透过耳机去听及指针表去看线上的蒸汽阀的状况，漏气太大的阀或阻塞等问题都可简单的侦测出。而调频功能可增强分辨凝结与蒸汽之差异，且明显地降低外来或从热交换器传来声音之扰乱，纵使蒸汽阀都非常地靠在一起，也能轻易地辨别。
应用：石化工厂、重工业、电厂、橡胶、纸业等工厂之各式阀类之预防保养故障诊断。