VIBROCONTROL 1100 可以有效避免机械设备的损坏和减少停工时间。 要达到这一目标,则必须 ?? 连续监测机械设备及其各个部件的实际运行状况, ?? 尽早发现工作状况中的异常情况并发出信号,而且 ?? 一旦机械设备达到危险的运行状况时,立即采取停机措施。 轴承振动 通过监测 1000 Hz 以内的机械振动频率,然后将测量值与相关数据进行比较即可判定整体机械设备的工况,这些相关数据包括 ?? 各种标准与规定数据, ?? 机械设备制造商的默认数据,或 ?? 根据经验确定的数据。 用此方法可以在早期发现一些故障,如转子不平衡、不对中、基础移动、叶片和齿轮损坏等。 滚动体轴承状况 通过测量滚动体引起的振动脉冲可以监测滚动体轴承的状况。通过以下手段可以实现可靠的滚动体 轴承状况的监测 ?? 测量脉冲的强度与规律性, ?? 产生一个特征值,也就是轴承状况单元(BCU)的一个数值 ?? 将 BCU 数值标准化通过高精度的测量,可以避免“缺陷”轴承导致的机械设备损坏与停工时间。 VIBROCONTROL 1100 由部件振动传感器与电子监测仪器构成。 振动传感器 机械设备上发生的机械振动与脉冲通过振动传感器转换成电信号。根据监测工作的不同,可以使用加速度传感器或振动速度传感器。 监测电子设备 监测电子设备有 2 路传感器输入,并在 2 条独立的信号通路上执行振动与轴承状况的测量。 每个通道都可以设置两个振动极限值和 1 个轴承状况极限值。每个极限值信号都可独立选择报警 继电器的延迟时间。 VIBROCONTROL 1100 2 路模拟输出。可以随意设定模拟测量值输出的分配和它们的工作模式。 3 个限定值继电器,触点为无源干接点。在极限值被突破时发送信号。OK 继电器发送传感器、电缆和电源装置的状态。 操作员可以直接通过仪表获知目前测量值、是否超限定值、继电器状态以及记录簿的记录条目等信 息。 记录簿是一个滚动式存储器,最多可存储 99 条事件记录,例如极限值被突破、OK 状态故障、电源故障。 可靠性 内置系统检测软件、自动进行自标定和保护电路,它具有以下功能 ?? 自我监测 ?? 极限值锁定 ?? 电源接通故障保护这样就可以保证仪表无故障地运行。 ?? 插入式连接端子 ?? 坚固的仪表外壳,保护等级为IP-65 ?? 可选择1个或2个工业用的加速度或振动速度传感器。 监测电子设备组态 直接在 VIBROCONTROL 1100上进行可在仪表上直接进行所有组态,并可随时通过方便的对话框进行编辑。该仪表具有一个内置的 LCD显示屏和 5 个操作按钮。 VIBROCONTROL 1100 技术数据
^) 仅供恒流源加速度传感器(CCS) ‡) 仅有振动速度传感器
1)仅供恒流源加速度传感器(CCS) 2) 在我们的网站主页上有ATEX证书和数据表以供下载 |
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