可控硅触发板

一、 主要特点
1. 可触发大容量可控硅（达3000A）。
2. 可控制单相阻性负载(当单相变压器副边接硅钼棒等负载时，可用KY-11通过可控硅控制变压器原边。)的交流调压或半控桥整流。
3. 单向、双向可控硅均能可靠触发。
4. 电源220V、380V均可。
5. 开环调节。
6. 手动、自动两组信号输入，手动信号为外接一个2.2K的电位器调整。自动信号为：0—10mA 4—20mA的直流信号
7. 最高输出电压和最小输出电压皆可通过外接电位器调整。
8. 外接电流互感器即可实现电流波动补偿。
9. 触发信号：宽脉冲。
10. 触发板尺寸：150mm×80mm×35mm。
二、 使用与调整
1. 使用双向可控硅时，每相的两组触发信号可任选一组。注意G端子应接在可控硅的电极1（和触发极接近的电极），而K端子接可控硅的触发极。如图2。
2. 触发板手动时X端子与H端子连起来，同时R1、H、R2三个端子分别接2.2K电位器的三条引线。自动时,若输入信号为0—10mA则X端子与I端子连起来，若输入信号为4—20mA则X端子与II端子连起来。如图1、图2、图3。
3. 若最高输出电压不需要限制，最低输出电压（为0）不需要调整，则RH0、RH4、RL端子不接线。
4. 自动方式时，最高输出电压需要限制时应在RH端子（RH0对应0—10mA输入；RH4对应4—20mA输入）和G端子之间接一个电位器进行调整，推荐2.2K。如图4，图5。
5. 5．在最低输出电压需要调整时，在RL端子和 G端子之间接一个电位器进行调整，推荐2M。如图6。
6. 6．最高输出电压调整只在自动方式下起作用，最低输出电压调整在自动和手动方式下都起作用。
7. 7．触发板上设置了电流负反馈输入，可外接电流互感器实现电流信号反馈，提高电流的稳定性。电流互感器的大小，可根据负载的实际电流而定。如图7。
8. W1、W2分别调节0—10mA和4—20mA输入时输出电压的零点。这两个电位器出厂时均已调好，请勿随便乱调。