防腐隔膜压力表

防腐隔膜压力表的详细资料：

当压力作用于隔离膜片使其产生变形，压缩隔膜系统内的填充液，同时产生一个相应的压力作用于仪表测量元件。当隔膜的刚度足够小时，测量系统感应到的压力相对被测介质压力的衰减也比较小，测量系统因而指示出接近于测介质压力的数值。 仪表使用中请勿自行松动表头、连接器、隔离器间的连接螺纹，以免造成填充液外泄而导致仪表失效。 产品执行标准：JB/T8624-1997。 温度特性 隔膜隔离系统内的填充液受温度影响所产生的体积变化，将直接导致测量系统最终读数的变化。其大小取决于填充液的温度膨胀系数、隔膜刚度及受压部的温度。对低量程仪表，其影响尤为明显。隔膜表的温度影响量应为测量系统与隔膜装置的温度影响量之和。当环境温度偏离20℃±5℃时，隔膜表受温度影响的最大示值变化率为： 刚性连接：≤0.1%/℃，柔性连接≤（0.1+0.025L）%/ ℃ （L-传压导管长度，m）。 液位差 由于隔膜表测量点与测量系统弹性元件间存在的相对高度差，填充液的重量会导致隔膜表的读数与被测介质的实际压力间产生一个液位差影响量ΔP。刚性连接隔膜表在校验时已经计入了该影响量。由于柔性连接的导管具有一定长度，该影响量尤为明显且出厂前无法进行预补偿。使用中，液位差影响量的大小可以按照如下近似公式计算： ΔP=ρH/100 式中：ΔP—液位差影响量（MPa）；        ρ—密封液的密度（10³kg/m³）;               H—液位差高度（m）。
耐腐蚀性

防腐隔膜压力表的耐腐蚀性可以通过选择相适应的隔离膜片材质、接液元件（法兰及螺纹接头）材质和密封垫圈材质来保证。 隔离膜片的材质主要有：SUS316L、哈氏-C合金、蒙乃尔合金、钽、316L衬氟塑料F4等。 接液元件（法兰或螺纹接头）的材质主要有：45钢镀铬、1Cr18Ni9Ti、SUS316L、不锈钢衬F4等。部分规格，本公司可提供法兰不接触介质的隔膜压力表。 密封垫圈的材质主要有：聚四氟乙烯F4、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。无特殊要求时，本公司提供聚四氟乙烯密封垫圈。 附：几种常用隔离膜片材料的耐腐蚀性能：                                                                            1、Ta（金属钽 Ta，3Yc-23）：除氢氟酸、苛性碱外，在其它腐蚀介质中具有优良的耐腐蚀性能，特别能耐盐酸和王水的腐蚀。 2、Ti（工业纯钛）：具有优良的耐腐蚀性能。能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、湿氯、硝酸等氧化性酸、王水、有机酸、碱等介质的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（盐酸、硫酸）、干氯气、四氯化钛等腐蚀。 3、HC（哈氏合金C-276，00Cr15Ni60Mo15W4，3Yc24）：在氧化-还原性介质中耐腐蚀性能良好。适用于干氯气、硝酸（<50℃）、磷酸、醋酸、多种氯化物、苛性钠、海水及多种有机酸，也能有条件地用于盐酸和硫酸。有一定的晶间腐蚀倾向。

4、M（蒙乃尔K-500，Ni70Cu30Al,3Yc-22）：能耐多种还原性介质腐蚀，特别是在氢氟酸和碱中性能稳定。适用于氢氟酸、氯化物、干燥氯气、碱及有机酸等。不耐盐酸及潮湿的硫化氢蒸汽腐蚀。

<50℃）、磷酸、醋酸、多种氯化物、苛性钠、海水及多种有机酸，也能有条件地用于盐酸和硫酸。有一定的晶间腐蚀倾向。

 

 

5、316L（SUS316L，00Cr18Ni12Mo2Ti，3Yc-20）：主要适用于水蒸汽、海水、热碱溶液、沸腾的磷酸、氢硫酸、醋酸、甲酸、亚硫酸等介质。尤其能耐各种温度、浓度的硝酸腐蚀。耐硫酸、湿氯气及某些氯化物介质腐蚀能力较差。     6、F4（SUS316L衬氟塑料PTFE）：除三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟及高温氟气浸蚀外，耐几乎所有介质的腐蚀。