焦炭鼓前筛 焦炭鼓前机械筛，焦炭鼓前分组机械

焦炭鼓前筛    焦炭鼓前机械筛，焦炭鼓前分组机械

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焦炭鼓前筛    焦炭鼓前机械筛，焦炭鼓前分组机械筛鹤壁市天鑫煤质化验设备厂研制生产。焦炭鼓前筛就是将冶金焦炭式样用机械筛进行筛分，计算出各粒级的质量占式样总质量的百分数，即为筛分组成。小于25mm的焦炭质量占式样总质量百分数，即为焦末含量。

焦炭的筛分组成是计算焦炭块度＞80mm，80-60mm，60-40，40-25mm等各粒级的百分含量。利用焦炭的筛分组成可以计算出焦炭的块度均匀系数K，k用于评价焦炭块度是否均匀，k值大有利于改善高炉的透气性，使得高炉操作稳定。

结构概述

该机由机架、动力部分、减速部分、减震部分、筛分部分等组成。机架由多种优质钢材焊接而成，主要起到支撑各部件的作用。当接通电源后，电机旋转并通过三角皮带带动具有偏重机构的飞轮转动，由于偏重机构的作用，筛体以设计的振幅和激振力工作，物料在震动中完成分组筛分过程。根据工作的需要，该机可以连续不断地工作。

为了使机器稳定，提高激振力，同时减少因激振力给机器带来的破坏，控制噪音，机器设计有减震机构。

筛板全部为冲制的方孔，筛体为优质钢板焊接而成。

安装与试车

该设备可以安装在混凝土地基上，也可以放在平坦的地面上，同时要有防止因机器工作生产的震动而引起的机器位移措施。并要有避雨设施，尽可能不漏天安装使用。室内安装应考虑维修方便。

设备安装完毕后，如安装在混凝土地基上，要超过混凝土凝固期，方可试车。试车前要再检查一遍所有螺栓是否拧紧，各连接部件是否可靠接触，然后先用人力转动皮带，使机器运转四转以上，观察机器无冲击、无杂音、机件无松动、各轴承温升低于65℃，若发现以上故障，立即停机检修。确认运转正常后，即可进行负荷运转。试运转三个周期后，方可进行正常生产使用。

使用、维修和注意事项

操作顺序：

使用时应先启动机械筛，当达到正常振幅后，再将试样加入到机械筛上层的后端部。该机可以连续给料，连续工作。 每层物料都从各自的物料口收集。 筛分结束后，应先停止给料再停机，然后对物料分级称重。

该机属于强震动机械，每班须检查各部连接是否松动、减震弹

簧有无折断、筛板有无松动现象。发现异常，立即排除。

电器部分应有可靠的接地装置。

每月测量一次筛孔尺寸，发现。超出规定的立即更换。1.方孔机械筛的性能及其主要规格：外形尺寸（长*宽*高）2100mm*1340mm*1310mm，筛子层数4层，筛子总质量500kg，筛子倾角11.5度，筛子的振幅3-6mm，电机2.2kw，450r/min；速比1：1

2.方孔筛片：筛片为1630*700mm的冲孔筛，筛孔为正方形。

筛片用冲床冲孔，冲孔后不允许用锤子大其边缘，安装时将冲孔毛刺朝下，用砂轮将毛刺打平。所有冲孔必须完整的包括在1630*690mm的有效面积内。各级筛片的筛孔任一边长超过标称值20%即为费孔，其孔数超过筛孔总数的10%时，需更换筛片。计量称，感量为0.1kg，每次使用前要校正零点。

试验步骤

1.将采取的焦炭式样连续缓慢均匀地加入方孔机械筛进行筛分，并保持式样在筛面上不出现重叠现象，将式样分成大于80mm，80-60mm，60-40mm，40-25mm及小于25mm的五个粒级。

2.式样分样全部筛完后，分别称量各粒级焦炭的质量（称准至0.1kg）并计算各粒级焦炭质量占总质量的百分数。其中小于25mm焦炭质量占总质量的百分数，即为焦末含量。

结果计算

各粒级筛分百分数S(%）

Si=Mi ÷m×100

Si---各粒级筛分百分数

Mi----各粒级式样的质量

m-----式样的总质量

i----各粒级范围值   （如40-25mm，60-40mm等）