TMD260超声波探伤仪

超声波探伤仪简介： 　　　超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。从而预防和避免安全事故的发生。其主要应用于锅炉、压力容器、航天、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能典礼和高校的实验室等行业。 TDM260
超声波探伤仪

功能特点：
10个独立探伤通道
真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调
高性能锂电池,连续工作7小时
与计算机通讯,可自动生成探伤报告实时显示SL、EL、GL、RL定量值
自动化功能
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）,满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
●自动增益：自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率；
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
●自动φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准；
●自动计算回波参数。

放大接收
●硬件实时采样：150MHz,波形高度保真
●闸门信号：单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%

探伤功能
曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
动态录制：实时动态录制波形,并可存储、回放
缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性：通过波形,人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤,修正曲率换算
B型扫描：实时扫查,描述缺陷横切面

声光报警
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
数据存储
●10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值。
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯

屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命

技术参数：

扫描范围：	0～10000mm钢纵波
工作频率：	0.25MHz～20MHz
垂直线性误差	≤2.5%
水平线性误差	≤0.1%
灵敏度余量	＞65dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力	＞40dB（5N14）
动态范围	≥36dB
噪声电平：	＜8%
硬采样频率	150MHz
重复发射频率	100~1000HZ
声速范围	1000～9999（m/s）
工作方式	单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制	（0～80）%,不影响线性与增益
工作时间	连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度	（-20～70）℃（参考值）
相对湿度	（20～95）% RH
外型尺寸	240×180×50（mm）

基本配置：
1．TDM260主机1台
2．直探头1支
3．斜探头1支
4．电源适配器1个
5．锂电池组1组
6．BNC电缆2根