我公司前身是东南大学四达仪器开发公司,于2009年5月更名登记为江苏东南四达仪器科技有限公司。长期以来,我公司为用户提供工业炉窑控制系统的设备制造和现场工程服务。为用户提供从技术咨询、方案设计、系统配套、设备制造、现场安装、生产调试到人员培训的全套技术服务。
燃油、燃气工业窑炉控制系统包括炉温和燃烧控制子系统、烟气氧含量在线检测和控制子系统、炉膛正压在线检测和控制子系统等。
对燃油、燃气工业炉窑的烟气氧含量进行在线检测和控制,是为了获得最佳的燃烧效果和工艺质量。因为不论烟气的氧含量是偏高还是偏低,都会产生一些不利影响。下面,我们分两种情况来进行讨论:
一、烟气中氧含量较高的情形
这种情况下,说明燃料(油或气)燃烧后剩余空气较多(即剩余空气系数较大),这样会产生以下2个不利后果:
1、 剩余空气量大,由烟气带走的热量就多,热效率低,浪费燃料。大量事实说明:燃油、燃气炉热损失的绝大部分是由于烟气带走了热量。因为进入炉内的空气是冷的,变成烟气后温度较高,冷空气需要吸收大量的热量才能变成热的烟气。把剩余空气的量减少到适当程度,会明显地提高热效率,节约燃油或燃气。
2、 剩余空气量大,炉膛内氧含量偏高,气氛的氧化性强,被加热的金属工件或其它工艺品等表面会被氧化,破坏工件的理化性能和表面色彩。
二、烟气中氧含量偏低的情况,
在这种情况下,会造成燃料的燃烧不完全。由此会造成3个不利后果:1、浪费燃油;2、炭黑较多;3、污染严重。
因此,烟气中氧含量既不能过高,也不宜过低。保持在3~5%范围内比较适宜,由于空气中氧含量约为20.6%,因此空气剩余系数大约为15~25%比较合适。
所以,一般来说,比较完整的燃油/燃气炉的控制系统除了应有炉温控制部分外,还应该有烟气氧含量的在线检测和控制系统。
氧含量的在线检测和控制系统主要包括氧传感器——氧化锆氧探头、氧含量变送器(氧分析仪)、PID调节器、变频器或电磁调速器、鼓风机等。
在炉子烟道的合适位置安装一支氧含量传感器——氧探头,氧探头伸进烟道内;氧探头的氧势信号送给氧量变送器(分析仪)的信号输入端,氧量分析仪(变送器)的变松信号送给一只PID调节器(仪表),PID调节器控制变频器或电磁调速器,再由变频器或电磁调速器控制鼓风机马达的转速,达到调节风量和风路压力,改变烧嘴喷入炉内的空气/燃油(燃气)混合比,调节炉内气氛残氧含量的目的。
在炉子的烟道上安装一支氧含量传感器——氧探头,氧探头伸进烟道内。氧探头的电信号输入给氧分析仪,氧分析仪根据氧探头的电信号进行软件处理与换算,显示出氧含量,同时输出一个与氧含量成线性关系的模拟量信号,该模拟量信号再输入给一只PID调节器,由PID调节器控制变频器或电磁调速器,从而控制鼓风机马达的转速,达到调节风量大小(风道压力)、控制窑炉烟气氧含量的目的。该部分控制系统的物理构成见图2。