一、用途 塑料管道系统冷热水循环试验机适用于对各种管材和管件按规定的要求组装并承受一定的内压在温度交替变化的次数后,检查管材和管件的渗漏情况,该仪器主要用于管材管件组装后的系统试验。 适用于冷热水系统用热塑性管材管件系统和铝塑管管件试验的要求,以及适用于工作压力为0.4MPA,0.6MPA,和1.0MPA的建筑物内用于输送水的下列塑料管道系统:a)冷热水,包括饮用水的管道系统.b)热水采暖的管道系统。不适用于消防系统和不使用水作为加热介质的供暖系统.试验装置采用了国外的先进控制装置对压力进行控制,防止了水压随温度和时间的波动,试验压力由国外进口的压力泵提供,保证了压力的长期有效性稳定性。其检测装置根据水温情况自动开启相应的回水阀,减少了系统能耗,降低试验成本。 仪器用特殊装置大大消除了管路的噪声,采用国内名牌的制冷设备,功耗小,制冷量大;可靠的安全防护装置和全面的液位测量装置,保证了高低温水箱的液位高度,当试验失败,管路有破裂时,及时的停机;能有效的对试验人员进行保护又便于观察试验的过程,产品的设计完全模拟产品实际应用中的真实情景,设计思路在国内独树一帜。 二、符合标准 ISO10508-1995(GB/T18991-2003)冷热水系统用热塑性塑料管材和管件. GB/T 18997铝塑复合压力管 第1部分:铝管搭接焊式铝塑管. GB/T 18742冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分:总则、第二部分:管材、第三部分:管件. GB/T 18992冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 第1部分:总则、第二部分;管材. GB/T 18998工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第1部分:总则、第二部分:管材、第三部分:管件. CJ/T 138-2001建筑给水交联聚乙烯(PE-X)管用管件技术条件标准的相关要求规定。 三、专业术语 工作温度T0:系统设计的输送水的温度或温度组合. 最高工作温度Tmzx:仅在短时间内出现的,可以接受的最高温度. 故障温度Tn:系统超出控制极限时出现的最高温度. 工作压力P0:系统设计输送水的压力. 经处理的水:塑料管材、管件制造商和管道系统供应商所允许使用的含有水处理剂的水. 四、试验试样 1管材试样可直接进行试验(不超过Ф63) ①生产管件的材料应当制成管状试样,按GB/T 18252进行试验,材料应达到产品标准规定的控制点。 ②制作管件的材料需经下述(六)的材料性能试验所验证,试验要求应考虑到最终的使用条件级别和管件的类型。 五、试样的安装(见附图) 柔性管冷热水循环试验安装示意图 刚性塑料管冷热水循环试验安装示意图 六、系统使用性试验 1、组装件的静液压试验 按ISO3458规定,将管材和管件连接成组装件,在下列条件下进行试验,管材和管件及连接处不应发生渗漏。 ①试验温度为20℃±2℃,试验压力为рo的1.5倍,保持1h。 ②试验温度为95℃±2℃,用管材材料1000h95℃的预测应力值除以(d-e)/2e计算出95℃±2℃的试验压力值,保持1000h。 2、热循环试验 试验条件为:5000次循环,每次循环30min±2min,恒定在操作压力рo(0.4,0.6或1.0 MPa)。每次循环应有一个15min的冷水(温度为20℃±2℃)流动时间及一个15min的热水(Tmax +10℃,但不超过90℃)流动时间。管材、管件及连接处不应发生渗漏。 七、特点: 本机所做试验为长时间试验,在仪器的设计中充分体现了这一性能,噪声影响方面,仪器采用特殊装置降低了管路的噪声,制冷设备选择方面,采用国外选进的制冷设备,并配以完善的保护,在控制和执行方面采用PLC微电脑控制,国外进口的所有加压和控制执行阀,保证可靠的动作及完善执行,本机操作简便,设计合理。操作界面人性化。界面直观,具有极高的性价比。 八、该仪器由四大部分组成: 1、冷水源系统提供试验用高压冷水及保证温度稳定; 2、热水源系统提供试验用热水并保证温度稳定; 3、试样箱用于安装试样。 4、控制系统为本机的中央控制及试验保障系统。 九、技术参数: 1、压力控制:0.4-1.0MPa 2、冷热水各循环周期:15min 3、循环次数:0≤9999次之间任意设定。 4、冷热水交替时间≤60s 5、冷热水交替时无水锤现象 6、温度控制范围: 冷水:15℃~室温, 热水:室温~95℃ 7、适用的最大管径:Ф63(一路) 8、电源: AC 380V 220V ,50Hz, 25 KVA 9、外型尺寸:5800mm×2800mm×1800mm
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