随着真空干燥技术不断进步,在真空条件下控制温度对样品进行干燥的方法也越来越受到重视,与常规干燥法相比所具有的优势如下: 1、 真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质 2、 对于不容易干燥的样品,例如粉末或其它颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间 3、 各种构造复杂的机械部件或其它多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质 4、 使用更安全--在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能 5、 与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。 真空干燥技术虽然有以上众多优点,但干燥箱的制造工艺与普通烘箱相比更为复杂,对产品品质的要求也更严格。一恒公司精确的控温技术和先进的制造工艺,保证我们的产品可以满足您的需要。 干燥过程控制:整体的真空干燥过程控制可以提供程序化的真空循环,只需根据您的要求分别设定最高和最低真空度值,就可以进一步缩短干燥时间,例如:通过程序控制真空循环,设定最小真空度50Pa,最大真空度900Pa,循环次数6次,干燥过程如图所示,随着每一个循环的进行,湿度不断降低,干燥速度明显加快,最大循环次数可达99次。 真空干燥箱采用模拟工程学的数字技术控制真空度,“手动控制”早已成为历史。您还认为在21世纪的今天手动杠杆操作的阀门可以精确控制真空度吗?通过数显真空计自动控制真空度,为您提供更加精确有效的真空度控制。通过面板,可方便地将真空度控制在1.0×105到1.0×10-1(Pa)的范围内的任何两路点间或区域,控制精度为±1%。真空计采用了电阻规管压力传感器,从而保证了稳定的压力值,不受气流的影响,把最稳定的压力值传送到真空计LED显示屏上。 |