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一、概 述
目前，火电厂锅炉（特别是循环流化床锅炉）风流量、风压连续准确地检测对运行人员进行有效的燃烧调整和监视通风管道的动态技术参数起着极为重要的作用。由于锅炉运行的现场工况较为复杂，粉尘浓度大，容易对检测风压管道堵塞。循环流化床锅炉的燃烧要有强大的风流使用物体翻动，才能达到燃烧。电厂应用循环流化床锅炉、检测炉膛的压力是保障锅炉正常运行的一个重要参数。运行中只有彻底解决压力测量，取压管堵塞现象才能进行连续准确的测量。对此，常规的风压防堵取样器，采用一级、二级、三级内层为不锈钢材质旋风防堵技术；风压连续吹扫防堵取样器，吹扫气量小，虽有些效果，但无法彻底根除炉膛内不规则的翻动的物料和管内浓浓的粉尘经常要出现堵塞的现象。国内外循环流化床炉膛内的防堵及取样一直是个重要的研究课题。
综上述情况，我厂和西安热工所、抚顺发电、河南火电协会、上海管道科学研究等专家一起在以往日本和美国产品Y型循环流化床连续吹扫装置的基础加于改进，发展和提高。研究出了新一代BFC-系列带有压力补偿的风压测量强吹扫防堵取样装置。
此产品一问世，全国有很多用户都选用本厂产品，使用后确实很好。拿我们华东地区上海和无锡来讲。无锡新区钢铁厂和上海金山石化集团发电厂使用循环流化床锅炉风压防堵测量多年得不到解决（是选用进口连续吹扫装置，因为它的燃烧物体是煤粉和油的混合物，在高温状态下燃烧温度发生变化时，测压管要堵塞和管道氧化烧结，对压力的测量、设备和控制系统的正常运行带来不良的后果）。他们一经选用我公司的BFC-系列压力补偿风压测量强吹扫防堵取样装置，问题得到了彻底地解决。再不用为堵塞和烧毁伤脑筋。
（注：无锡开发区用户和上海石化集团发电厂的应用，我公司可以推荐客户去参观、学习和技术交流，了解该产品应用情况）。
该产品在江苏、河北、河南、辽宁、上海、陕西、山东、广东、四川省等电厂应用。收到了明显的效果，使风压检测和风压防堵又上了一个新的台阶。
BFC-系列压力补偿风压测量强吹扫防堵取样装置的技术特点：
1、该产品采用流体力学原理，系统中增加了压力补偿装置，对零位值和满量程值、线性值进行了数学推导，对不堵塞区、不烧毁区、补偿器线性化处理。精确制造，在循环流化床锅应用中得到了广大用户的认可。
实践证明：该产品真实地在线测量到各个测点的压力值。它彻底解决了粉尘多、浓度大、颗粒状和高温状态压力测量管路堵塞和管路氧化烧毁严重损坏的种种现象。提高了检测压力的精确度，从而可靠地保证了设备和控制系统的正常运行。
2、用户在检测锅炉运行中的一些重要参数（象炉膛压力、烟气管道压力、磨煤机压力、一、二次风压、三次风压等等），首先要解决堵的问题，才能进行有效地采样和准确地测量。一般用户实际中的压力值不大，炉膛负压≤1Kpa；其它的压力几Kpa，大至几十Kpa，BFC系列产品采用吹扫的压力远远大于被测的压力，达到0.1~1MPa范围，外吹扫气量为：1m3/h，吹扫压力P外＞P内PB被测压力，实际信号从压力补偿装置取样来，完全彻底解决防堵和取样，真实地测量到压力的实际值。
3、该产品有精密的BFC-系列的压力补偿器，采用进口的压力表和调节系统。如用户需要可在气流进口处加装0.1～1MPa调压气水分离器，对气流进行过滤和有效地稳压。玻璃转子流量计和系统调节阀，确保流量控制输出的稳定性，能保证检测装置的正常工作。
4、该产品测压管（吹扫取样器）采用内管和保护管全部不锈件，提高了耐温、耐用性，加装了二只不锈钢球阀，便于安装、调试、维护。控制箱采用冷轧钢板（加喷塑）及全不锈钢材，制成箱体，箱体盖板四周密封条衬垫，开关用锁把，控制箱的防护等级达到IP56。
5、该产品省去了人工定时吹扫，通管路繁琐的体力，提高了设备运行的可靠性和安全性。
二、主要技术参数：
1、BFC-系列 压力补偿吹扫装置测量精度≤0.5mmH2O
2、提供气源压力≤1MPa（可稳压调节）
3、外吹扫耗气量：1M3/h
4、内反吹耗气量：0-60NL/min（可调节）
5、工作温度：-20℃~80℃
6、工作湿度：≤95%
7、气水分离器（用户如需设备上配制）：0.1~1MPa。
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[第6年] 指数:7
