加工定制:是 | 品牌:高速 | 型号:HCA-IN氮分析仪 |
输入信号电压:220V(V) | 适用范围:各种金属材料非金属材料 |
概述
HCA-IN氮分析仪能快速、准确测定合金钢、不锈钢中的氮的质量分数。仪器结构简单,设计紧凑合理,操作方便,容易修理。本仪器在加试剂、发放试剂均由电磁阀控制,减少分析人员手工操作之繁脑。该仪器故障少,非常适合初学者使用。由于该仪器分析条件一致,因此分析数据精度高,重现性好,达到国家标准误差范围。
第一章用途及技术性能指标
1、对合金钢、不锈钢中氮的质量分析
2、测量范围:0.02%-0.7%
3、分析误差:符合GB223.8-223.24-24-82钢铁分析误差标准
4、分析方法:纳氏试剂光度法
5、控制方法:加热蒸馏、加液、放液、水洗均用电磁控制。(祥见表一)
6、工作电源:220V±10%
7、电磁阀电源:由变压器输出交流24V电压进行用电工作。
8、环境温度:0℃-45℃,相对湿度<85%
9、冷却水:普通用生活自来水。
第二章仪器结构与工作原理
第一节仪器的组成
本仪器由控制器、蒸汽发生器、蒸馏瓶、冷却管、废液瓶、接收瓶、接收瓶支架组成(图一、图二)
第二节工作原理与工作流程
1、工作原理
试样在机外用适当的酸溶解后,加入到蒸汽发生器内,(蒸汽发生器内须经DZ8、5、10预置50ml 50%Na O H溶液),通过DZ12进行加热蒸馏,氨经蒸馏出后与汞碘化钾(钠氏试剂)的碱性溶液生成不溶性碘化汞铵。其化学反应如下:
试样分解:2F e2N +5H2S O4=4F e S O4+(N H4)2S O4+H2↑
2F e2N+10HCL=4F eCL2+2N H4CL+H2↑
蒸馏过程:(NH4)2SO4+2Na OH=N a2S O4+2N H3↑+2H2O
NH4CL+NaOH=NaCL+NH3↑+H2O
Hg
显色反应:NH4OH+2K2HgI4+3NaOH≒O NH4I +3NaI+4KI+3H2O
Hg
2、工作流程:
首先阅读(图一)控制器铵钮部分,牢记各控制按钮功能,方能熟练掌握操作流程。
(A)打开DZ1电源,打开冷却水进水开关;
(B)打开DZ2(废液)、DZ10发放按钮,打开DZ6加显、DZ7加酸、DZ8加碱按钮,进行对定量加液器内加液;
(C)定量加液器内各自加满试剂后,关闭DZ6、DZ7、DZ8;并将接收瓶放在接收瓶支架A面上,置于冷凝下端(图三);
(D)打开DZ4放酸,DZ5放碱按钮放液,并向蒸馏瓶内加入溶解好的试样母液(通过加液漏斗加入)。加好后关闭DZ4,DZ5按钮;
(E)打开DZ9水洗按钮,水洗三次,关上DZ2、DZ10按钮,准备加热蒸馏;(蒸馏前先查看蒸汽发生器内是否要补充水,因蒸发而须补充水,若须补充水,则打开DZ11补水按钮进行补水;
(F)打开DZ12加热按钮进行加热蒸馏,当吸收瓶内吸收溶液收集至80ml时(有刻度线),将接收瓶放在接收瓶支架B面上,(见图四),继续蒸馏30秒,关闭DZ12加热按钮,停止加热;
(G)从接收瓶支架上取下接收瓶置于显色液出口处(图一),打开DZ3放显按钮,同时打开DZ2放废液按钮,放去废液。将显色后的试液用水稀至100ml摇匀,放置10min后进行比色。波长430nm 1公分比色皿水参比
第三章试剂配制及母液制备
第一节试剂配制
1、盐酸HCL:d =1.18
2、过氧化氢:30%
3、硫酸:1+4
4、氢氧化钠:50%,制成溶液后,加几粒纯锌片,煮沸10分钟,以除去NO3或NO2,取出锌粒,冷却后,过滤后使用。储于塑料瓶中。
5、硫酸0.01N:70ml 水中,加硫酸(1+4)2滴。
6、显色剂:称取碘化钾25g 加水约15ml 溶解,加氯化高汞9克,搅拌使棕红色沉淀溶解,然后加氯化高汞饱和溶液至有棕红色沉淀产生,加40%氢氧化钠170ml ,此时沉淀又溶解,最后加氯化高汞饱和溶液至有少量黄色沉淀产生,稀释至500ml ,贮存于塑料瓶中,1-2天后使用上部澄清溶液。
第二节 母液制备
1、称0.5克于250ml锥形瓶中,加盐酸15ml,分批加入过氧化氢4-5ml,使试样溶解完全;
2、加水约10ml,煮沸30-40秒,至无小气泡,分解过量的过氧化氢,取下冷却,为母液,准备蒸馏用;
3、不同含量称样量可以改变(表二)
(表二)不同含量称样量
ω(N)% | 称样量(g) |
<0.005% | 称2-5 |
<0.15 | 称1-3 |
0.005-0.02% | 称2 |
0.02-0.10 | 1 |
>0.15% | 称0.2 |
>0.35 | 称0.1或更少 |
4、不同的钢样,采用不同的溶样酸(见表三)
(表三)不同钢样的溶样酸
钢种 | 溶解方法 |
铬锰钢、高铬钢 | (1+4)H2SO425ml溶解,加1-2ml过氧化氢氧化 |
含MOCU不锈钢 | 盐酸5ml,氢氟酸1 ml及(1+1)高氯酸20 ml溶解 |
普通钢、铁、铬锰及其合金 | 40-60ml盐酸(1+1)溶解后加1 ml过氧化氢 |
硅钢 | 40-60ml盐酸(1+1),1 ml氢氟酸或1克氟化钠 |
FeCoV FeCoMo | 40-60 ml盐酸(1+1),加10 ml高氯酸冒烟,冒烟久结果低 |
C RMnV | 35ml(1+4)硫酸溶液 |
含铌等低合金钢、不含MoCu 不锈钢、铁基高温合金 | 50ml(1+4)硫酸溶液溶解后,加2克硫酸钾至冒烟处理 |
15MnVN普通钢 | 30ml(1+2)高氯酸 |
低铬钢(滚珠钢)、CuMo不锈钢 镍基高温合金 | 40ml(1+2)高氯酸,冒烟2分钟,(冒烟时间不宜过长) |
第四章操作与使用
仪器操作按钮开关控制示意图(图四)
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 加补发水加加加放放放放电 热水放洗碱酸显碱酸显液源 |
一、开1(电源)开冷却水
二、开2(废液)10发放
三、接收瓶放于接酸出口下端
四、开8(加钠)、7(加酸)、6(加显)
五、完毕后,关8(碱)、7(酸)、6(显)
六、开4(放酸)、5(放钠)、(加母液)
七、完毕后,关4(酸)、5(碱)
八、接收瓶放于冷凝管下端,置于A面上(图三)
九、开关9(水洗三次)
十、关2(废液)、10(发放)
十一、是否须补充水(11)
十二、开12(加热)此时可以进行3、4、5项操作,为下一只样做准备
十三、液满70ml时,放低接收瓶于B面上离开冷凝管端口继续蒸馏30秒(图四)
十四、关12(加热)
十五、接收瓶移于显色液出口处,开3(放显),以下见工作流程。
十六、开2(放废液)
第五章注意事项及保养
1、氮的测定尽量不要与一般化学分析在同一室操作,避免氮和氮化合物沾污试液。定氮室不得有酸雾及氨气(室内禁放氨水)
2、准确分析必须与分析试样条件控制一致,因为试剂、蒸馏水中难免有微量铵存在。
3、所用蒸馏水应为中性及不含氨或氮化合物,分析试样前,先作空白试验。
4、蒸馏时碱量以超过酸量7克为宜。
5、蒸馏仪各部位连结处不得漏气。
6、试样中不同含氮量应采用不同称样量,(见表二)。
7、DZ10下端有一玻璃阀如损坏,将导致废液排放不出,需更新。
8、补不进水,可能DZ11电磁阀损坏,需更新。
电磁阀 电磁阀 电磁阀 | DZ8控制加NaOH溶液50ml DZ7控制加0.01NH2SO4溶液10ml DZ6控制加显色液5ml |
电磁阀 电磁阀 电磁阀 | DZ5控制NaOH溶液发放 DZ4控制加0.01NH2SO4溶液发放 DZ3控制加显色溶液发放 |
电磁阀 电磁阀 电磁阀 | DZ2控制废液发放 DZ10控制母液NaOH发放进入蒸馏瓶 DZ9控制水洗加液漏斗 |
电磁阀 开、关 开、关 | DZ11控制向蒸汽发生器内补充水 按钮12控制在蒸汽发生器内加热 按钮1控制电源 |
表一
附:仪器电路图
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