加工定制: | 否 | 类型: | 立体显微镜 |
品牌: | Rational/万濠 | 型号: | VTM 2010 |
仪器放大倍数: | N | 目镜放大倍数: | 10X(单、双目同)(选) |
物镜放大倍数: | 1X、3X(标配)、5X | 重量: | 100000(g) |
适用范围: | 电子元件、精密摸具、精密刀具等领域 | 装箱数: | 1 |
【产品用途】
影像工具显微镜是一种集光、机、电、软件于一体的高精度、高效率显微测量仪器。它被广泛用于如电子元件、精密摸具、精密刀具、弹簧、塑胶.、橡胶、油封止阀、照相机零件、汽车零件、PCB加工等领域。以二维测量为主,亦可做三维辅助测量。还能以目镜标准片做比较测量、测量螺纹节距、外径、牙角、尺形及切刀具等工件的尺寸或对外形轮廓进行显微放发测量,检验工件的表面状况,测量角度,长度等。另外还可作为观察显微镜,用相对量测法检查工件表面粗糙度等非接触测量为目的各种精密加工业。是计量室、实验室内以及生产车间不可缺少的计量检测设备之一。
【产品用途】
VTM系列影像工具显微镜具有多种数据测量、显微放大、显示、输入和输出等数据处理功能。可采用Windows图形窗口的专用测量软件QIM3008进行自动寻边操作,无需编程,只要鼠标点击即可测量,简单方便易行。
【产品参数】
仪器型号 | VTM-1510VTM-1510GVTM-1510F | VTM2010VTM-2010GVTM-2010F | VTM-2515VTM-2515GVTM-2515F | VTM-3020VTM-3020GVTM-3020F | |||
工作台 | 金属尺寸(mm) | 354X228 | 404X228 | 450X280 | 500X300 | ||
玻璃台尺寸(mm) | 210X160 | 260X120 | 306X196 | 350X250 | |||
X、Y运动行程(mm) | 150X100 | 200X100 | 250X150 | 300X200 | |||
Z向行程(mm) | 150 | 150 | 200 | 200 | |||
X、Y、Z向分辨率(μm) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |||
X、Y坐标示值误差(μm) | ≤(3+L/75) μm (L为被测长度单位: mm) | ||||||
仪器重量(kg) | 100 | 110 | 135 | 140 | |||
外形尺寸(mm) | 540X667X850 | 800X675X920 |
目视系统 | 影像系统 | ||
G型影像系统 | F型影像系统 | ||
物镜放大倍数 | 1X、3X(标配)、5X | 国产1/3〞CCD摄像机M2D/QIM3008软件 | 进口1/2〞CCD摄像机M2D/QIM3008软件 |
目镜放大倍数 | 10X(单、双目同)(选) | ||
总放大倍数 | 10X—50X | ||
物镜放大倍率误差 | 包括畸变在内的放大率误差≤0.08% | ||
透射照明光源 | 24V/20W卤素钨灯 | ||
反射照明光源 | 12VLED环形灯及带激光指示器反射照明 |
单位名称:昆山华康商贸有限公司
主要经营:磨床、铣床、电火花机、测量工具仪器及配件,磨料磨具
砂轮与切割片、刀具及刀片、试切片、一品钻石系列、精
展系列等产品
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常见问题解答:
仪器部位 | 不良现象 | 故障原因 | 排除办法 |
工作台 | A.光杆空转 | 磨擦机械接触的压缩弹簧松 | 锁紧压弹簧的螺丝 |
B.光杆传动有弹跳 | 1.传动组内轴承损坏 | 更换轴承 | |
2.光杆表面划伤或有污渍 | 擦干凈后新上油 | ||
3.光杆磨损 | 更换光杆 | ||
C.磨擦传动时不顺 | 1.压缩弹簧过紧 | 松开压弹簧的螺丝 | |
2.光杆与工作台运动不平行 | 重新调节光杆支架使之平行 | ||
D.工作台运动有响声 | 1.保持架弯曲 | 调节保持架.或更换 | |
2.导轨里有污渍 | 擦洗后重新上油 | ||
3.导轨无润滑油 | 加上润滑油 | ||
E.工作台运动有卡滞现象 | 1.导轨无润滑油 | 加上润滑油 | |
投影屏 | A.旋转有声响 | 1.度盘座端面有凹坑 | 清理端面上的杂质,如锈渍 |
2.定位轴承损坏 | 换新定位轴承 | ||
B.旋转时磨擦力大 | 1.微调机构不转动 | 松开锁紧螺丝,或换磨擦转 | |
C.旋转时不均匀 | 1.度盘座椭圆 | 换新度盘座 | |
2.磨擦轮椭圆 | 换新磨擦轮 | ||
3.磨擦轮轴磨损 | 换新磨擦轮轴 | ||
D.投影屏旋转不计数 | 1.角度磨擦机械松动 | 重调扭紧 | |
2.信号线接触不好或断开 | 重新焊接好 | ||
3.接插接触不良 | 重新接好 | ||
升降传动 | A.升降有异响 | 1.同步带松,与同步轮不同步 | 调节皮带松紧度或更换皮带 |
2.斜齿轮磨损 | 换斜齿轮 | ||
3.丝杆有杂质 | 清洗后新加油 | ||
4.结构不合理 | 上报改善 | ||
B.无法上升,下降 | 1.斜齿轮卡死 | 调节斜齿轮螺丝,或更换 | |
2.丝杆卡死 | 调节丝杆固定螺丝或更换 | ||
3.铁块调整间隙过厚 | 微调 Z轴螺丝 | ||
5.结构不合理 | 改善 | ||
C.下降有坠落感,弹跳 | 1.轨块间隙大 | 调节松紧螺丝 | |
2.丝杆与螺母隙大 | 调节松紧螺丝 | ||
3.Z轴导轨加工精度差 | 换新Z轴 | ||
5.结构不合理 | 改善 | ||
D.传动时空回间隙大 | 1.丝杆螺母间隙大 | 调节间隙 | |
2.丝杆轴端锁紧螺丝松动 | 销紧螺丝 | ||
3.两个斜齿轮间隙大 | 换斜齿轮 | ||
E.微调不传动 | 1.磨擦传动机构压缩弹簧松 | 压紧弹簧或换新弹簧 | |
2.度盘座圆柱面有油渍易打滑 | 用清洁液把油跻洗干凈 | ||
F.投影屏框松动 | 1.定位轴承与度盘间隙大 | 换限位块 | |
2.度盘座的定位槽间隙大 | 锁紧螺丝 |
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