类型:全自动非接触三维影像扫描仪 | 定位精度:0.01(mm) | 型号:Comet L3d 5M |
适用范围:逆向工程,三维扫描 | 品牌:德国Steinbichler | 加工定制:否 |
Steinbichler Optotechnik公司荣幸地呈献COMET L3D–在3D数字化业界中闪耀的明日之星。搭载着创新的LED照明技术,极致精巧的高性能3D扫描仪在高效能3D数据采集上有了新的突破。
崭新的超级便携式扫描仪使得3D数据采集工作,不仅是速度快,更简便,而且更精准。它是超高性价比的理想方案,让想要使用光学测量广泛功能的用户,不用在技术或数据的质量上妥协。
COMET L3D表现卓越,即使在苛刻的应用,如质量保证。其坚固的设计,有专为保护扫描探头光学组件的防尘外壳,以及允许在工业环境中使用的高质量连接器。该扫描仪是透过汽车电子的工业标准CAN bus接口进行控制,具有实时性、防错性、扩充性。由于其超级精巧的尺寸和轻盈的重量,你可以使用标准配件来架设扫描仪(例如相机脚架)。运输,安装和调试整个系统并不费吹灰之力。易于操作和使用的设计,COMET L3D为您在所有的测量任务中提供最大的灵活性和效率。
COMET L3D –高效数字化
COMET L3D采用具有创新性,免维护以及高性价比的LED照明技术,具有很长的使用寿命,所以可以从极低的消耗成本上获益。该扫描仪外壳采用来自Steinbichler公司且经过市场验证的单一相机技术,以及超级精巧的完整测量配置,以及便于携带的轻盈重量。
COMET L3D扫描仪可以在最短时间运行。传统相机/摄影机脚架可以用来架设扫描测头,使得操作非常简便以及效率。即使在狭窄的区域,较短工作距离可以确保使用的便利性。改变视野范围也相当快速和简捷-你所需要作的只是变换镜头。为了进一步让测量过程更流畅,你可以选择将扫描仪系统整合特殊配件,例如自动转台作为对象自动定位(COMET转台)。
采用COMET 3D进行3D数据采集是惊人地快速。极短的测量时间和易于使用的软件成就了高效率的测量工作。
能够提供卓越的数据质量和高度精准的结果,所以COMET L3D也非常适合满足在质量保证中的需求应用。甚至可以结合照相定位测量过程来针对大型对象作数字化的独特解决方案。如同所有Steinbichler公司的3D扫描仪,COMET L3D使用可溯源校准方式进行精度校正。
COMET L3D –应用领域
•质量控制/检验:
•比较实际数据与标准数据(工件与CAD)
•模具和模具制造:
•模具重建
•扫描数据生成铣削模具路径
•模具发布的实际三维数据的文件
•设计:
•扫描设计模形作为进一步CAD数据程序,文件。
•快速制造:
•撷取3D资料作为快速原型。
•逆向工程:
• 3D扫描:
•扫描艺术/历史文物/考古
COMET L3D是特别适合针对小型和中型尺寸塑料或金属部件的质量保证。
COMET L3D扫描仪的非接触式测量原理提供测量软嫩和易碎的对象(如塑料或泡沫材料)的可能性,一般是很难用传统三次元量床/手臂式接触测头进行测量。
COMET L3D扫描仪的蓝光LED技术可以在1.5秒中撷取到2M测量点。具有许多特征的工件可以用这种方式撷取外形,比传统接触式测量快上好多倍。
COMET L3D –配件以及技术数据
COMETrotary:选配针对小型和中型尺寸工件进行自动定位的电动转盘(可达30 kg重量),由COMETplus软件进行控制。
COMETdual rotary:针对小型和中型尺寸工件进行自动定位,选择可以作旋转与倾斜的双轴电动转盘(可达20 kg重量)。由COMETplus软件进行控制。
COMET L3D | 2M等级:1600 x 1200 | 5M等级:2448 x 2050 |
测量空间mm³ |
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3D点距 | 60µm /135µm /250µm | 50µm / 100µm /190µm |
最大空间精度 | +/-0.02mm | +/-0.03mm |
测量完成时间 | 1.5 Seconds | 2 Seconds |
工作计算机 | CANbus可以连接桌上型计算机或是笔记本电脑 | |
扫描探头架设 | 附轮三角架或是扫瞄机脚架搭配手动旋转与倾斜轴 | |
自动对象定位(选配) | 电动转盘 |
COMETplus数据撷取与处理软件
Steinbichler Optotechnik公司所研发的测量和处理软件( Windows系统),对COMET L3D扫描仪来说是一个强而有力的伙伴。拥有数种测量策略,也可以混和使用来满足更艰巨的任务,提供单一测量数据的自动对齐功能,有着最佳的测量精度和最少的对象准备工作。通过使用最新的算法和利用高阶硬件技术(多CPU,双核心/四核心)平行处理,一个完美的数据质量-特别是为产生高质量的STL网格-实现以最小的处理时间,并且让系统用户享有全自动数据后处理能力的实际优势。
为了获得最大的效率,该软件可以整合到各种自动化测量应用。
使用泛用检测软件套装,测量结果可以用在与参考对象(CAD文件,核准的样本工件)的比较。
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