供应全自动三轴影像测量仪，影像检测仪器

一、产品特点

¯专利的三角横梁技术，保证最佳刚性质量比；

¯德国HEIDENHAIN工业级四轴CNC控制系统，全伺服闭环控制，全自动测量功能；

¯空间面补偿，保证机器的高精度；

¯移动桥式结构，高精度花岗石底座，立柱；

¯进口高精度开放式光栅系统,分辩率0.4μm;

¯专利的预载荷空气轴承，全气浮导轨技术应用；研磨级丝杠传动，灵敏可靠，定位精准；

¯高分辨率彩色CCD；

¯专利三度空间灯光照明技术；

¯美国NAVITAR全自动高精度自动变倍镜头；

¯摇杆操控全CNC功能；

¯海克斯康系列自动影像测量软件。

二、技术参数

三、配置清单(标准):

二、软件功能介绍

1.产品介绍：

ACCURA8-3020光学影像测量机是利用光学放大成像，将显微镜下观测到的物体影像数字化，结合控制软件进物体的几何尺寸测量以及绘图，并可将数据表格化以及进行后期处理。适用于机械、电子、电器、模具以及精密五金的检测和设计开发。

2.产品功能：

基本几何元素测量、组合元素测量、几何元素构造、形位公差评定、逆向工程等，各种报表的输出。

3.设备特点：

¯采用全花岗石底座、支柱，保证机械系统的稳定性

¯表面环形光和轮廓光均采用连续可调的LED冷光源，避免造成被测物体的热变形，使用寿命长

¯平行轮廓光，边界更清晰，保证测量精度

非平行轮廓光 平行轮廓光

¯人性化设计的激光指示器，方便快速查找被测特征的位置

4. PC-DMIS VISION简介：

¯PC-DMIS VISION通过国际权威机构PTB认证

¯全中文界面、鼠标直接点击操作，智能型简便易学易用

¯对一般几何测量圆、点、线、面、椭圆、不规则曲线它可以自动抓取量测资料，精确度稳定

¯测量工件可任意摆放，软件具有强大的坐标平移、旋转或重新设置

¯可以在影像上对所测元素直接进行尺寸标定，给客户以清晰、直观的感觉

¯无论规则与不规则形状工件只需鼠标框选，图形自动寻边找点，进行二维图形抄数

¯简易编程实现自动测量

¯PC-DMIS VISION PREMIUM可以实现CAD文档的输入和输出，IGS、DXF、STEP等格式（选配功能）

¯直观、丰富的报表输出

5.软件功能介绍
5.1快捷的坐标系建立

在影像测量中通常我们认为零件的平面都是垂直于Z轴的，所以大多数情况下我们仅需要建立一个2维坐标系即可（当然也可以通过平面找正建立一个3维坐标系），用PCDMIS建立坐标系的方式通常有以下几种：

5.2丰富的自动特征测量

Pc-dmis Vision可测量的自动特征包含：曲面点、棱边点、直线、圆、槽( 圆槽和方槽)、2D轮廓。

5.3功能强大的边界判断方式

边界的选择方式分为四种：分别为优势棱；最接近理论值；匹配棱；指定棱。

优势棱:查找目标区域内对比度最强的点。此种方式多适合于边界清晰的情况，如透射光测量通孔或轮廓。

最接近标称值：搜集最接近理论位置的点。此方式适合于边界模糊的边界，我们可以强制定以边界选取位置。例如边界有一定的斜度或倒角或者是使两个面的交线位置，大多数软件只能通过手动选取点的方式来解决，而Pcdmis Vision可以实现自动高效采点。

匹配棱：自动判断所选区域内多条边界的主边界，并在去除次要边界后沿主边界重新搜集点。不同于过滤，过滤只是从现有的点中去除毛刺点，匹配棱也是软件当中非常智能的一种边界选择方式。此方式适用于在所选区域内可能存在两个或多个模糊边界，用普通方式找到的点比较分散或稀少的情况。

指定棱：设定搜索边界的方向、明暗方向或边界位置。通常适用于边界清晰轮廓，或边界相对密集或宽度较小的情况，指定棱也是寻边效率最高的方式。

优势棱和指定棱在其它一些影像测量仪中使用较多，而匹配棱和最接近标称值则是Pc-dmis所特有的功能。合理使用这几种边界参数，会极大提高测量的准确性，从而提高测量的精度。

5.4独特的过滤器设置

在批量测量零件时，由于不同零件的差异可能会使聚焦的清晰程度不一样而造成测量误差放大,这时使用清洁过滤器可以使不清晰的边界得到准确测量结果。

将清洁过滤器设置为是，此时当遇到工件形状变化时，Z轴聚焦变虚，程序自动运行，自动进行测量，确保批量检测的准确性。

5.5阵列编程工具

适用于有规则排列的一系列元素的测量,使用阵列功能可以节省编程时间。阵列分为旋转阵列，平移阵列和镜像。首先设置一个元素的程序，通过陈列可以快速的得到其他元素的测量程序，极大地节省了编程时间。

5.6PC-DMIS VISION强大的报告输出功能

多种报告输出模板：纯文本格式、文本与图形格式、图形格式、图形分析格式、数据格式等，满足不同用户的不同需求。

测量数据输出，不同的报告模板满足您不同需求